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Inconel 690
Chengxin
Inconel 690 螺母 UNS N06690/NiCr30Fe/NS3105
| 化学成分 | 碳 (C)：≦0.050% | 铬 (Cr)：27%～37% |
| 镍 (Ni)：余量 | 铁 (Fe)：7% ～11% | |
| 锰 (Mn)：≦ 0.50% | 硅 (Si)：≦0.50% | |
| Ni: 41-42.5% | 硫 (S)：≦0.015% | |
| 铜 (Cu)：≦0.5% | ||
| 物理性能 | 密度：8.19g/cm³ 熔点：约为1320℃ 热膨胀系数：12.3×10^-6/℃ 热导率：11.1W/(m·K) 电阻率：1.03×10^-6Ω·m | |
| 应用领域 | Inconel 690的应用领域非常广泛，主要包括石油、化工、电力、航空航天和海洋工程等领域。在石油和化工行业中，Inconel 690被广泛应用于制造管道、阀门、反应器、热交换器和储罐等设备。在电力领域，Inconel 690主要用于制造高温水蒸气锅炉和烟气脱硫装置等设备。在航空航天和海洋工程领域，Inconel 690主要用于制造高温部件和耐腐蚀部件。 | |
Inconel 690（UNS N06690）螺母是基于镍基高温合金 Inconel 690 制造的高性能紧固件，专为极端高温、高压和腐蚀性环境设计。其高铬含量（27-31%）和镍基结构赋予优异的抗腐蚀、抗氧化和抗应力腐蚀开裂能力，广泛应用于核工业、化工、能源等领域。
参数：
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
化学成分（典型值）：
镍（Ni）≥58%，铬（Cr）27-31%，铁（Fe）余量，碳（C）≤0.05%，钼（Mo）≤0.5%，铝（Al）≤0.5%，钛（Ti）≤0.5%。
强化机制：固溶强化，通过高铬形成致密 Cr₂O₃氧化膜，提升抗氧化和抗腐蚀性能。
耐高温性能：工作温度可达 1000°C，短时耐受 1200°C，高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐腐蚀性能
耐氧化酸（硝酸、硫酸）、氯化物、海水及含硫环境，尤其抗应力腐蚀开裂（SCC），适用于核反应堆一回路和二回路。
高温稳定性
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度（≥586 MPa）和抗疲劳性能，适合长期高温承载。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型，焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：压水堆蒸汽发生器传热管螺母、堆芯支撑结构连接件。
化工行业：硝酸生产设备、核燃料后处理装置、高温反应器法兰螺母。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、放射性废物处理设备。
海洋工程：海水淡化设备、深海采油平台螺母。
国际标准：
ASTM B446（棒材）、ASTM F467（螺母）、ISO 4032（六角螺母）、DIN 934（德标螺母）。
认证：
PED 认证（承压设备指令）、EN 10204 3.1/3.2 材料证书，符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料：采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）工艺，确保高纯度和均匀性。
成型方式：
热锻：加热至 1050-1150°C，避免晶粒粗化。
冷加工：冷拉或冷轧后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
表面处理：可选镀锌、镀镍、PTFE 涂层等，增强抗腐蚀和抗咬合性。
| 性能指标 | 典型值 |
|---|---|
| 抗拉强度 | ≥586 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa |
| 延伸率 | ≥30% |
| 硬度（HB） | 160-210 |
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06690 |
| 欧洲 | EN/DIN | NiCr30Fe/2.4642 |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3105 |
| 日本 | JIS | NCF690 |
热加工控制：避免在 900-1000°C 敏感区间停留，防止晶粒粗化。
环境适应性：避免接触熔融金属（如铅、锌），防止热脆。
安装扭矩：需精确控制预紧力，避免应力集中导致开裂。
Inconel 690 螺母 UNS N06690/NiCr30Fe/NS3105
| 化学成分 | 碳 (C)：≦0.050% | 铬 (Cr)：27%～37% |
| 镍 (Ni)：余量 | 铁 (Fe)：7% ～11% | |
| 锰 (Mn)：≦ 0.50% | 硅 (Si)：≦0.50% | |
| Ni: 41-42.5% | 硫 (S)：≦0.015% | |
| 铜 (Cu)：≦0.5% | ||
| 物理性能 | 密度：8.19g/cm³ 熔点：约为1320℃ 热膨胀系数：12.3×10^-6/℃ 热导率：11.1W/(m·K) 电阻率：1.03×10^-6Ω·m | |
| 应用领域 | Inconel 690的应用领域非常广泛，主要包括石油、化工、电力、航空航天和海洋工程等领域。在石油和化工行业中，Inconel 690被广泛应用于制造管道、阀门、反应器、热交换器和储罐等设备。在电力领域，Inconel 690主要用于制造高温水蒸气锅炉和烟气脱硫装置等设备。在航空航天和海洋工程领域，Inconel 690主要用于制造高温部件和耐腐蚀部件。 | |
Inconel 690（UNS N06690）螺母是基于镍基高温合金 Inconel 690 制造的高性能紧固件，专为极端高温、高压和腐蚀性环境设计。其高铬含量（27-31%）和镍基结构赋予优异的抗腐蚀、抗氧化和抗应力腐蚀开裂能力，广泛应用于核工业、化工、能源等领域。
参数：
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
化学成分（典型值）：
镍（Ni）≥58%，铬（Cr）27-31%，铁（Fe）余量，碳（C）≤0.05%，钼（Mo）≤0.5%，铝（Al）≤0.5%，钛（Ti）≤0.5%。
强化机制：固溶强化，通过高铬形成致密 Cr₂O₃氧化膜，提升抗氧化和抗腐蚀性能。
耐高温性能：工作温度可达 1000°C，短时耐受 1200°C，高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐腐蚀性能
耐氧化酸（硝酸、硫酸）、氯化物、海水及含硫环境，尤其抗应力腐蚀开裂（SCC），适用于核反应堆一回路和二回路。
高温稳定性
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度（≥586 MPa）和抗疲劳性能，适合长期高温承载。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型，焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：压水堆蒸汽发生器传热管螺母、堆芯支撑结构连接件。
化工行业：硝酸生产设备、核燃料后处理装置、高温反应器法兰螺母。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、放射性废物处理设备。
海洋工程：海水淡化设备、深海采油平台螺母。
国际标准：
ASTM B446（棒材）、ASTM F467（螺母）、ISO 4032（六角螺母）、DIN 934（德标螺母）。
认证：
PED 认证（承压设备指令）、EN 10204 3.1/3.2 材料证书，符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料：采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）工艺，确保高纯度和均匀性。
成型方式：
热锻：加热至 1050-1150°C，避免晶粒粗化。
冷加工：冷拉或冷轧后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
表面处理：可选镀锌、镀镍、PTFE 涂层等，增强抗腐蚀和抗咬合性。
| 性能指标 | 典型值 |
|---|---|
| 抗拉强度 | ≥586 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa |
| 延伸率 | ≥30% |
| 硬度（HB） | 160-210 |
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06690 |
| 欧洲 | EN/DIN | NiCr30Fe/2.4642 |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3105 |
| 日本 | JIS | NCF690 |
热加工控制：避免在 900-1000°C 敏感区间停留，防止晶粒粗化。
环境适应性：避免接触熔融金属（如铅、锌），防止热脆。
安装扭矩：需精确控制预紧力，避免应力集中导致开裂。
