Inconel 718
Chengxin
Inconel 合金 718 丝材 N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 非常适合化学加工系统
Inconel 718 焊丝 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)是一种镍基高温合金焊丝，专为需要卓越机械强度、耐腐蚀性和高温性能的应用而设计。它广泛用于航空航天、发电、化学加工和海洋工业，用于焊接和制造极端环境下的部件。Inconel 718 焊丝 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)是一种优质镍基合金，以其卓越的强度、耐腐蚀性和高温性能而闻名。它专为焊接航空航天、发电和化学加工中的关键部件而设计，可确保在极端条件下的耐用性和可靠性。虽然它价格更贵，但其优越的性能使其成为苛刻环境中不可或缺的材料。
| Inconel718（GH4169/UNS N07718） | ||
| 化学成分 | NI:50-55 | Cr:17-21 |
| Fe:余量 | Mo:2.8-3.3 | |
| Nb:4.75-5.50 | C≤0.08 | |
| Al:0.20-0.80 | Ti:0.65-1.15 | |
| 熔点℃ | 1260-1320 | |
| 密度g/cm3 | 8.24 | |
| 执行标准 | ASTM:B670 | ASME:SB670 |
| AMS:5596/5597 | ||
| 应用领域 | 汽轮机、液体燃料火箭、低温工程、酸性环境、核反应堆、挤压模具 | |
| 典型机械性能 | 抗拉强度Rm N/mm² | 屈服强度 RP 0.2 N/mm² | 伸长率A5% | 布氏硬度 HB | |||||
| 固溶处理 | 965 | 550 | 三十 | ≤363 |
化学成分：
镍（Ni）： ~50-55%（贱金属）。
铬（Cr）： ~17-21%，用于抗氧化和腐蚀。
钼 (Mo)： ~2.8-3.3%，可增强强度和抗点蚀能力。
铌（Nb）和钽（Ta）： ~4.75-5.5%，用于时效硬化能力。
铁（Fe）：平衡。
其他元素：包括钴、锰、钛和铝，以改善机械性能。
耐腐蚀性：
抗氧化性：在高温环境下具有优异的抗氧化和抗结垢性能。
点蚀和缝隙腐蚀：出色的抗点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀能力，尤其是在含氯化物的环境中。
应力腐蚀开裂 (SCC)：在高应力和腐蚀条件下抵抗 SCC。
机械性能：
高强度：即使在高温下也具有优异的抗拉强度和屈服强度。
抗蠕变和疲劳性：在循环热应力和机械应力下可靠地运行。
时效硬化能力：热处理后，沉淀硬化可增加其强度。
高温性能：
温度范围：在高达~700°C (1292°F) 的温度下仍能保持机械完整性。
适用于需要高强度和高温抗氧化性的应用。
可焊性：
易于焊接：专为焊接应用而设计，包括 TIG（钨极惰性气体）、MIG（金属惰性气体）和电弧焊接工艺。
最少的开裂：良好的抗热裂性能和焊后热处理可改善接头性能。
维修和保养：非常适合在极端服务条件下修复组件。
应用：
航空航天：由于其高强度和抗氧化性，用于喷气发动机部件、燃气涡轮机和火箭发动机。
发电：存在于涡轮叶片、排气管道和高温紧固件中。
化学加工：适用于腐蚀环境中的热交换器、反应器和容器。
海洋应用：暴露在海水中的部件（包括管道和硬件）具有优异的性能。
Inconel 718 焊丝的优点
卓越的耐腐蚀性能：在腐蚀性和高温环境下表现良好。
高机械强度：在极端的热负荷和机械负荷下保持结构完整性。
易于制造和焊接：优异的可加工性和可焊性降低了制造的复杂性。
使用寿命长：在要求苛刻的应用中提供耐用性和可靠性，从而降低维护和更换成本。
Inconel 718 焊丝的局限性：
成本：镍和合金元素含量高使其比其他材料更昂贵。
热处理复杂性：需要精确控制热处理过程以获得良好性能。
专门应用：针对非关键应用进行过度设计，使用更简单的材料就足够了。
Inconel 合金 718 丝材 N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 非常适合化学加工系统
Inconel 718 焊丝 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)是一种镍基高温合金焊丝，专为需要卓越机械强度、耐腐蚀性和高温性能的应用而设计。它广泛用于航空航天、发电、化学加工和海洋工业，用于焊接和制造极端环境下的部件。Inconel 718 焊丝 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)是一种优质镍基合金，以其卓越的强度、耐腐蚀性和高温性能而闻名。它专为焊接航空航天、发电和化学加工中的关键部件而设计，可确保在极端条件下的耐用性和可靠性。虽然它价格更贵，但其优越的性能使其成为苛刻环境中不可或缺的材料。
| Inconel718（GH4169/UNS N07718） | ||
| 化学成分 | NI:50-55 | Cr:17-21 |
| Fe:余量 | Mo:2.8-3.3 | |
| Nb:4.75-5.50 | C≤0.08 | |
| Al:0.20-0.80 | Ti:0.65-1.15 | |
| 熔点℃ | 1260-1320 | |
| 密度g/cm3 | 8.24 | |
| 执行标准 | ASTM:B670 | ASME:SB670 |
| AMS:5596/5597 | ||
| 应用领域 | 汽轮机、液体燃料火箭、低温工程、酸性环境、核反应堆、挤压模具 | |
| 典型机械性能 | 抗拉强度Rm N/mm² | 屈服强度 RP 0.2 N/mm² | 伸长率A5% | 布氏硬度 HB | |||||
| 固溶处理 | 965 | 550 | 三十 | ≤363 |
化学成分：
镍（Ni）： ~50-55%（贱金属）。
铬（Cr）： ~17-21%，用于抗氧化和腐蚀。
钼 (Mo)： ~2.8-3.3%，可增强强度和抗点蚀能力。
铌（Nb）和钽（Ta）： ~4.75-5.5%，用于时效硬化能力。
铁（Fe）：平衡。
其他元素：包括钴、锰、钛和铝，以改善机械性能。
耐腐蚀性：
抗氧化性：在高温环境下具有优异的抗氧化和抗结垢性能。
点蚀和缝隙腐蚀：出色的抗点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀能力，尤其是在含氯化物的环境中。
应力腐蚀开裂 (SCC)：在高应力和腐蚀条件下抵抗 SCC。
机械性能：
高强度：即使在高温下也具有优异的抗拉强度和屈服强度。
抗蠕变和疲劳性：在循环热应力和机械应力下可靠地运行。
时效硬化能力：热处理后，沉淀硬化可增加其强度。
高温性能：
温度范围：在高达~700°C (1292°F) 的温度下仍能保持机械完整性。
适用于需要高强度和高温抗氧化性的应用。
可焊性：
易于焊接：专为焊接应用而设计，包括 TIG（钨极惰性气体）、MIG（金属惰性气体）和电弧焊接工艺。
最少的开裂：良好的抗热裂性能和焊后热处理可改善接头性能。
维修和保养：非常适合在极端服务条件下修复组件。
应用：
航空航天：由于其高强度和抗氧化性，用于喷气发动机部件、燃气涡轮机和火箭发动机。
发电：存在于涡轮叶片、排气管道和高温紧固件中。
化学加工：适用于腐蚀环境中的热交换器、反应器和容器。
海洋应用：暴露在海水中的部件（包括管道和硬件）具有优异的性能。
Inconel 718 焊丝的优点
卓越的耐腐蚀性能：在腐蚀性和高温环境下表现良好。
高机械强度：在极端的热负荷和机械负荷下保持结构完整性。
易于制造和焊接：优异的可加工性和可焊性降低了制造的复杂性。
使用寿命长：在要求苛刻的应用中提供耐用性和可靠性，从而降低维护和更换成本。
Inconel 718 焊丝的局限性：
成本：镍和合金元素含量高使其比其他材料更昂贵。
热处理复杂性：需要精确控制热处理过程以获得良好性能。
专门应用：针对非关键应用进行过度设计，使用更简单的材料就足够了。
