GH3044
Chengxin
| GH3044 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:23.5-26.5 |
| Fe≤4.0 | Mn≤0.5 | |
| Mo≤1.5 | Al≤0.5 | |
| Si≤0.80 | C≤0.10 | |
| W:13.0-16.0 | Ti:0.3-0.7 | |
| 熔点℃ | 1352-1375 | |
| 密度g/cm3 | 8.89 | |
| 应用领域 | 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片、燃气轮机燃烧室的结构件、涡轮发动机燃烧室零部件、加力燃烧室零部件 | |
耐高温性能：可在900℃以下长期服役，短时耐受温度可达 1100℃。在 900℃时，抗拉强度仍保持约 500MPa，抗蠕变性能优异，适合极端高温环境。
抗氧化性：高铬含量（23.5-26.5%）和钨元素形成致密氧化膜，在 1100℃空气中暴露 100 小时氧化增重仅 0.432g/(m²・h)，显著优于普通不锈钢。
加工性能：固溶态合金具有良好的冷 / 热加工性，可通过冷拉、轧制等工艺制成细丝，且焊接性优异（氩弧焊、点焊、缝焊），适合复杂结构件制造。
熔炼：采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保材料高纯度（硫、磷含量≤0.013%）和成分均匀性。
成型：
拉丝工艺：坯料经多道次冷拉加工，直径可细化至 0.3-10mm，通过控制变形量（总加工率≥50%）提升强度和表面光洁度。
热处理：固溶处理温度 1120-1160℃（空冷），特殊需求可采用 1200℃补充固溶，细化晶粒并消除加工硬化。
表面处理：支持草酸镀膜、电解抛光等处理，提升冷镦成型性和抗腐蚀能力（如草酸精抽线表面均匀光滑，适用于高精度紧固件）。
| 性能指标 | 室温 | 900℃ |
|---|---|---|
| 抗拉强度（MPa） | ≥685 | ≥390 |
| 屈服强度（MPa） | ≥345 | ≥245 |
| 延伸率（%） | ≥40 | ≥30 |
| 硬度（HB） | 180-220 | - |
| 注：数据来源于 GB/T 14992-2005 及企业实测值，具体参数因丝材直径和热处理状态略有差异。 |
航空航天：发动机燃烧室密封丝、涡轮叶片固定弹簧、耐高温导线。
能源电力：燃气轮机高温滤网、核电反应堆热交换器管束。
石油化工：催化裂化装置高温弹簧、反应器密封件。
工业设备：高温炉加热元件、精密仪器高强度连接件。
中国：GH3044（旧称 GH44）
俄罗斯：Зи686、ХН60ВТ
美国：无直接对应牌号，性能接近 Inconel 625 但强化机制不同，需根据工况选择。
综合性能：固溶强化 + 钨元素高温强化，兼具高强度与抗氧化性，优于 GH3039 等同类合金。
加工适应性：可冷镦成型（如 M6-M16 螺栓线材），焊接时裂纹倾向小，适合复杂结构件。
耐腐蚀性：在含硫、氯介质中表现优异，适用于化工、海洋等严苛环境。
直径范围：0.3-10mm（冷拉丝材）、20-300mm（棒材改制丝材）。
交货状态：
软态：固溶 + 酸洗，适用于缠绕、编织等变形加工。
半硬态：冷拉后部分时效，强度较高（抗拉强度 800-1000MPa），用于弹簧、紧固件。
表面处理：光亮退火、草酸镀膜、钝化等，可按 ASTM B574、GB/T 15007 标准执行。
执行标准：GJB 2612（焊接用丝材）、HB 5189（航空用丝材），或按 ASTM B574、DIN 17752 定制。
检测项目：化学成分分析、晶粒度（4-8 级）、高温持久试验（900℃/300MPa≥50 小时）。
| 性能 | GH3044 | GH3128 |
|---|---|---|
| 最高使用温度 | 900℃ | 950℃ |
| 抗拉强度 | 室温≥685MPa，900℃≥390MPa | 室温≥735MPa，900℃≥500MPa |
| 抗氧化性 | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.35g/(m²・h) |
| 加工成本 | 较低，适合大规模生产 | 较高，适用于高端航空航天部件 |
| 注：数据来源于行业实测及文献对比，具体应用需根据工况选择。 |
| GH3044 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:23.5-26.5 |
| Fe≤4.0 | Mn≤0.5 | |
| Mo≤1.5 | Al≤0.5 | |
| Si≤0.80 | C≤0.10 | |
| W:13.0-16.0 | Ti:0.3-0.7 | |
| 熔点℃ | 1352-1375 | |
| 密度g/cm3 | 8.89 | |
| 应用领域 | 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片、燃气轮机燃烧室的结构件、涡轮发动机燃烧室零部件、加力燃烧室零部件 | |
耐高温性能：可在900℃以下长期服役，短时耐受温度可达 1100℃。在 900℃时，抗拉强度仍保持约 500MPa，抗蠕变性能优异，适合极端高温环境。
抗氧化性：高铬含量（23.5-26.5%）和钨元素形成致密氧化膜，在 1100℃空气中暴露 100 小时氧化增重仅 0.432g/(m²・h)，显著优于普通不锈钢。
加工性能：固溶态合金具有良好的冷 / 热加工性，可通过冷拉、轧制等工艺制成细丝，且焊接性优异（氩弧焊、点焊、缝焊），适合复杂结构件制造。
熔炼：采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保材料高纯度（硫、磷含量≤0.013%）和成分均匀性。
成型：
拉丝工艺：坯料经多道次冷拉加工，直径可细化至 0.3-10mm，通过控制变形量（总加工率≥50%）提升强度和表面光洁度。
热处理：固溶处理温度 1120-1160℃（空冷），特殊需求可采用 1200℃补充固溶，细化晶粒并消除加工硬化。
表面处理：支持草酸镀膜、电解抛光等处理，提升冷镦成型性和抗腐蚀能力（如草酸精抽线表面均匀光滑，适用于高精度紧固件）。
| 性能指标 | 室温 | 900℃ |
|---|---|---|
| 抗拉强度（MPa） | ≥685 | ≥390 |
| 屈服强度（MPa） | ≥345 | ≥245 |
| 延伸率（%） | ≥40 | ≥30 |
| 硬度（HB） | 180-220 | - |
| 注：数据来源于 GB/T 14992-2005 及企业实测值，具体参数因丝材直径和热处理状态略有差异。 |
航空航天：发动机燃烧室密封丝、涡轮叶片固定弹簧、耐高温导线。
能源电力：燃气轮机高温滤网、核电反应堆热交换器管束。
石油化工：催化裂化装置高温弹簧、反应器密封件。
工业设备：高温炉加热元件、精密仪器高强度连接件。
中国：GH3044（旧称 GH44）
俄罗斯：Зи686、ХН60ВТ
美国：无直接对应牌号，性能接近 Inconel 625 但强化机制不同，需根据工况选择。
综合性能：固溶强化 + 钨元素高温强化，兼具高强度与抗氧化性，优于 GH3039 等同类合金。
加工适应性：可冷镦成型（如 M6-M16 螺栓线材），焊接时裂纹倾向小，适合复杂结构件。
耐腐蚀性：在含硫、氯介质中表现优异，适用于化工、海洋等严苛环境。
直径范围：0.3-10mm（冷拉丝材）、20-300mm（棒材改制丝材）。
交货状态：
软态：固溶 + 酸洗，适用于缠绕、编织等变形加工。
半硬态：冷拉后部分时效，强度较高（抗拉强度 800-1000MPa），用于弹簧、紧固件。
表面处理：光亮退火、草酸镀膜、钝化等，可按 ASTM B574、GB/T 15007 标准执行。
执行标准：GJB 2612（焊接用丝材）、HB 5189（航空用丝材），或按 ASTM B574、DIN 17752 定制。
检测项目：化学成分分析、晶粒度（4-8 级）、高温持久试验（900℃/300MPa≥50 小时）。
| 性能 | GH3044 | GH3128 |
|---|---|---|
| 最高使用温度 | 900℃ | 950℃ |
| 抗拉强度 | 室温≥685MPa，900℃≥390MPa | 室温≥735MPa，900℃≥500MPa |
| 抗氧化性 | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.35g/(m²・h) |
| 加工成本 | 较低，适合大规模生产 | 较高，适用于高端航空航天部件 |
| 注：数据来源于行业实测及文献对比，具体应用需根据工况选择。 |
