Inconel 600
Chengxin
Inconel 600 丝材 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
| Inconel600（UNS N06600/NS312） | ||
| 化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
| Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
| Si≤0.5 | C≤0.15 | |
| Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
| 熔点℃ | 1370-1425 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产，核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 | |
化学成分（典型值）：
镍（Ni）≥72%，铬（Cr）14-17%，铁（Fe）6-10%，碳（C）≤0.15%，锰（Mn）≤1.0%，硫（S）≤0.015%，硅（Si）≤0.5%。
强化机制：固溶强化，通过高镍和铬含量形成致密氧化膜，提升抗腐蚀和抗氧化能力。
标准与形态：符合 ASTM B166（棒材）、AMS 5667（丝材）等标准，通常以冷拉或退火状态供应。
抗应力腐蚀：高镍含量（≥72%）使其在氯化物环境中几乎免疫应力腐蚀开裂（SCC）。
抗氧化与硫化：在高温下形成 Cr₂O₃氧化膜，抗氧化至 1090°C，抗含硫气体腐蚀。
酸碱耐受性：对硝酸、氢氟酸、硫酸等氧化性酸及氢氧化钠溶液有优异耐蚀性。
工作温度：-196°C 至 1090°C，短时耐受 1200°C。
高温强度：在 700°C 时抗拉强度≥275 MPa，屈服强度≥138 MPa，延伸率≥30%。
热加工：可在 1150-1230°C 热锻或轧制，避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工：冷拉后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
焊接：推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备。
化工行业：硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管。
热处理行业：高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬。
航空航天：涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件。
| 性能指标 | 室温值 | 高温值（700°C） |
|---|---|---|
| 抗拉强度 | ≥550 MPa | ≥275 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa | ≥138 MPa |
| 延伸率 | ≥30% | ≥30% |
| 硬度（HB） | 130-170 | - |
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06600 |
| 欧洲 | EN 10095 | NiCr15Fe |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF600 |
| 德国 | DIN 17744 | 2.4816 |
熔炼工艺：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度和均匀性。
成型方式：
热加工：加热至 1150-1230°C，避免晶粒粗化。
冷加工：冷拉或冷轧后需固溶处理（1095-1120°C）。
表面处理：可选酸洗、喷砂或镀镍，增强抗腐蚀和抗磨损能力。
案例 1：某核电站使用 Inconel 600 丝材制作热电偶套管，在高温高压含硼水介质中服役 10 年无腐蚀失效。
案例 2：某化工厂硝酸反应器采用 Inconel 600 丝材密封件，在 120°C 硝酸环境中连续运行 8 年未泄漏。
清洁保养：避免表面污染物（如盐、酸性物质）残留，可用中性清洁剂清洗。
热加工控制：避免在 900-1000°C 停留，防止晶粒粗化导致性能下降。
替代方案：若成本敏感，可考虑 Incoloy 800（耐高温但抗氧化性稍弱）。
Inconel 600 丝材 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
| Inconel600（UNS N06600/NS312） | ||
| 化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
| Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
| Si≤0.5 | C≤0.15 | |
| Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
| 熔点℃ | 1370-1425 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产，核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 | |
化学成分（典型值）：
镍（Ni）≥72%，铬（Cr）14-17%，铁（Fe）6-10%，碳（C）≤0.15%，锰（Mn）≤1.0%，硫（S）≤0.015%，硅（Si）≤0.5%。
强化机制：固溶强化，通过高镍和铬含量形成致密氧化膜，提升抗腐蚀和抗氧化能力。
标准与形态：符合 ASTM B166（棒材）、AMS 5667（丝材）等标准，通常以冷拉或退火状态供应。
抗应力腐蚀：高镍含量（≥72%）使其在氯化物环境中几乎免疫应力腐蚀开裂（SCC）。
抗氧化与硫化：在高温下形成 Cr₂O₃氧化膜，抗氧化至 1090°C，抗含硫气体腐蚀。
酸碱耐受性：对硝酸、氢氟酸、硫酸等氧化性酸及氢氧化钠溶液有优异耐蚀性。
工作温度：-196°C 至 1090°C，短时耐受 1200°C。
高温强度：在 700°C 时抗拉强度≥275 MPa，屈服强度≥138 MPa，延伸率≥30%。
热加工：可在 1150-1230°C 热锻或轧制，避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工：冷拉后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
焊接：推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备。
化工行业：硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管。
热处理行业：高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬。
航空航天：涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件。
| 性能指标 | 室温值 | 高温值（700°C） |
|---|---|---|
| 抗拉强度 | ≥550 MPa | ≥275 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa | ≥138 MPa |
| 延伸率 | ≥30% | ≥30% |
| 硬度（HB） | 130-170 | - |
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06600 |
| 欧洲 | EN 10095 | NiCr15Fe |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF600 |
| 德国 | DIN 17744 | 2.4816 |
熔炼工艺：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度和均匀性。
成型方式：
热加工：加热至 1150-1230°C，避免晶粒粗化。
冷加工：冷拉或冷轧后需固溶处理（1095-1120°C）。
表面处理：可选酸洗、喷砂或镀镍，增强抗腐蚀和抗磨损能力。
案例 1：某核电站使用 Inconel 600 丝材制作热电偶套管，在高温高压含硼水介质中服役 10 年无腐蚀失效。
案例 2：某化工厂硝酸反应器采用 Inconel 600 丝材密封件，在 120°C 硝酸环境中连续运行 8 年未泄漏。
清洁保养：避免表面污染物（如盐、酸性物质）残留，可用中性清洁剂清洗。
热加工控制：避免在 900-1000°C 停留，防止晶粒粗化导致性能下降。
替代方案：若成本敏感，可考虑 Incoloy 800（耐高温但抗氧化性稍弱）。
