Inconel 601
Chengxin
Inconel 601 螺栓/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103/B166 适用于高温环境和耐缝隙腐蚀
Inconel 601螺栓(UNS N06601、W.Nr. 2.4851、NS3103、B166)是一种优质材料,具有出色的抗氧化性、热稳定性和机械强度。其在高温、腐蚀性和循环热环境中的性能使其成为航空航天、化学加工、热处理和发电等行业的必备选择。虽然比标准合金更昂贵,但其在极端条件下的可靠性和耐用性证明了它可用于需要长期性能和抗环境压力的关键应用中。
Inconel601 螺栓(UNS N06601/W.Nr.2.4851/B166) | ||
化学成分 | NI:58-63 | Cr:21-25 |
Fe:余量 | Mn≤1.5 | |
Si≤0.5 | C≤0.10 | |
Cu≤1.0 | Al:1-1.7 | |
熔点℃ | 1320-1370 | |
密度g/cm3 | 8.1 | |
执行标准 | UNS N06601 | B166 |
应用领域 | 热处理工厂用的托盘、工夹具、高速气体燃烧器、工业炉中的丝网带、排气系统部件、固体垃圾焚烧炉的燃烧室、氧气再加热器 |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103/B166 螺栓的主要特点:
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料: Inconel 601
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
元素 | 含量(%) |
---|---|
镍 (Ni) | ≥60.0 |
铬 (Cr) | 23.0-27.0 |
铝 (Al) | 1.0-1.7 |
铁 (Fe) | ≤10.0 |
碳 (C) | ≤0.10 |
锰 (Mn) | ≤1.0 |
硅 (Si) | ≤0.5 |
铜 (Cu) | ≤0.5 |
硫 (S) | ≤0.015 |
在 980°C 以下形成致密 Al₂O₃氧化膜,长期抗氧化性能优异。
短时使用温度可达 1200°C。
耐多种腐蚀介质:海水、硝酸、有机酸、含硫环境。
抗应力腐蚀开裂能力强于普通不锈钢。
在 700°C 时抗拉强度≥620 MPa,屈服强度≥275 MPa。
蠕变断裂强度高,适合长期高温承载。
热加工:加热至 1150-1230°C,避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工:可冷拉或冷轧,冷变形后需固溶处理(1100-1150°C)。
焊接:推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 Inconel 601 或 ENiCrMo-3 焊丝。
性能指标 | 室温值 | 高温值(700°C) |
---|---|---|
抗拉强度 | ≥620 MPa | ≥620 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥275 MPa | ≥275 MPa |
延伸率 | ≥30% | ≥25% |
硬度(HB) | 140-180 | - |
熔点 | 1320-1370°C | - |
热处理行业
炉辊、马弗炉内衬、辐射管、热电偶套管。
能源与电力
燃气轮机燃烧室部件、核电蒸汽发生器传热管。
航空航天
涡轮发动机高温段结构件、火箭推进器喷嘴。
化工与石化
高温反应器、蒸馏塔、酸再生设备。
环保设备
焚烧炉部件、废气处理系统。
ASTM B166:镍 - 铬合金棒材标准。
AMS 5668:航空用 Inconel 601 棒材。
EN 10095:欧洲高温合金标准(NiCr23Al)。
核认证:符合 ASME BPVC 第 III 卷(核压力容器)要求。
热加工
避免在 900-1000°C 停留,防止晶粒粗化。
焊接
焊前预热至 150-200°C(厚截面),焊后无需热处理。
表面处理
可通过喷砂或化学酸洗去除氧化皮。
环境适应性
避免与熔融金属(如铅、锌)接触,防止热脆。
材料 | 优势 | 局限性 |
---|---|---|
Inconel 601 | 耐高温氧化、抗硫腐蚀 | 高温强度低于 718 |
Inconel 600 | 成本较低 | 抗氧化性稍弱 |
哈氏合金 C-22 | 耐还原性酸腐蚀 | 高温强度不足 |
定期检查:高温使用后需检查氧化膜完整性。
清洁保养:避免表面污染物(如盐、酸性物质)残留。
替代方案:若成本敏感,可考虑 Incoloy 800H(耐高温但抗氧化性稍弱)。
案例 1:某钢厂热处理炉使用 Inconel 601 炉辊,寿命较 310S 不锈钢延长 3 倍。
案例 2:某海上钻井平台采用 Inconel 601 螺栓连接,在含硫化氢环境中服役 5 年无腐蚀失效。
Inconel 601 螺栓/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103/B166 适用于高温环境和耐缝隙腐蚀
Inconel 601螺栓(UNS N06601、W.Nr. 2.4851、NS3103、B166)是一种优质材料,具有出色的抗氧化性、热稳定性和机械强度。其在高温、腐蚀性和循环热环境中的性能使其成为航空航天、化学加工、热处理和发电等行业的必备选择。虽然比标准合金更昂贵,但其在极端条件下的可靠性和耐用性证明了它可用于需要长期性能和抗环境压力的关键应用中。
Inconel601 螺栓(UNS N06601/W.Nr.2.4851/B166) | ||
化学成分 | NI:58-63 | Cr:21-25 |
Fe:余量 | Mn≤1.5 | |
Si≤0.5 | C≤0.10 | |
Cu≤1.0 | Al:1-1.7 | |
熔点℃ | 1320-1370 | |
密度g/cm3 | 8.1 | |
执行标准 | UNS N06601 | B166 |
应用领域 | 热处理工厂用的托盘、工夹具、高速气体燃烧器、工业炉中的丝网带、排气系统部件、固体垃圾焚烧炉的燃烧室、氧气再加热器 |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103/B166 螺栓的主要特点:
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料: Inconel 601
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
元素 | 含量(%) |
---|---|
镍 (Ni) | ≥60.0 |
铬 (Cr) | 23.0-27.0 |
铝 (Al) | 1.0-1.7 |
铁 (Fe) | ≤10.0 |
碳 (C) | ≤0.10 |
锰 (Mn) | ≤1.0 |
硅 (Si) | ≤0.5 |
铜 (Cu) | ≤0.5 |
硫 (S) | ≤0.015 |
在 980°C 以下形成致密 Al₂O₃氧化膜,长期抗氧化性能优异。
短时使用温度可达 1200°C。
耐多种腐蚀介质:海水、硝酸、有机酸、含硫环境。
抗应力腐蚀开裂能力强于普通不锈钢。
在 700°C 时抗拉强度≥620 MPa,屈服强度≥275 MPa。
蠕变断裂强度高,适合长期高温承载。
热加工:加热至 1150-1230°C,避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工:可冷拉或冷轧,冷变形后需固溶处理(1100-1150°C)。
焊接:推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 Inconel 601 或 ENiCrMo-3 焊丝。
性能指标 | 室温值 | 高温值(700°C) |
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抗拉强度 | ≥620 MPa | ≥620 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥275 MPa | ≥275 MPa |
延伸率 | ≥30% | ≥25% |
硬度(HB) | 140-180 | - |
熔点 | 1320-1370°C | - |
热处理行业
炉辊、马弗炉内衬、辐射管、热电偶套管。
能源与电力
燃气轮机燃烧室部件、核电蒸汽发生器传热管。
航空航天
涡轮发动机高温段结构件、火箭推进器喷嘴。
化工与石化
高温反应器、蒸馏塔、酸再生设备。
环保设备
焚烧炉部件、废气处理系统。
ASTM B166:镍 - 铬合金棒材标准。
AMS 5668:航空用 Inconel 601 棒材。
EN 10095:欧洲高温合金标准(NiCr23Al)。
核认证:符合 ASME BPVC 第 III 卷(核压力容器)要求。
热加工
避免在 900-1000°C 停留,防止晶粒粗化。
焊接
焊前预热至 150-200°C(厚截面),焊后无需热处理。
表面处理
可通过喷砂或化学酸洗去除氧化皮。
环境适应性
避免与熔融金属(如铅、锌)接触,防止热脆。
材料 | 优势 | 局限性 |
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Inconel 601 | 耐高温氧化、抗硫腐蚀 | 高温强度低于 718 |
Inconel 600 | 成本较低 | 抗氧化性稍弱 |
哈氏合金 C-22 | 耐还原性酸腐蚀 | 高温强度不足 |
定期检查:高温使用后需检查氧化膜完整性。
清洁保养:避免表面污染物(如盐、酸性物质)残留。
替代方案:若成本敏感,可考虑 Incoloy 800H(耐高温但抗氧化性稍弱)。
案例 1:某钢厂热处理炉使用 Inconel 601 炉辊,寿命较 310S 不锈钢延长 3 倍。
案例 2:某海上钻井平台采用 Inconel 601 螺栓连接,在含硫化氢环境中服役 5 年无腐蚀失效。