GH3044
Chengxin
| GH3044 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:23.5-26.5 |
| Fe≤4.0 | Mn≤0.5 | |
| Mo≤1.5 | Al≤0.5 | |
| Si≤0.80 | C≤0.10 | |
| W:13.0-16.0 | Ti:0.3-0.7 | |
| 熔点℃ | 1352-1375 | |
| 密度g/cm3 | 8.89 | |
| 应用领域 | 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片、燃气轮机燃烧室的结构件、涡轮发动机燃烧室零部件、加力燃烧室零部件 | |
耐高温性能：
长期使用温度达 900℃，短时耐受 1100℃，在 900℃时抗拉强度≥390MPa，屈服强度≥245MPa。
抗蠕变性能优异，900℃/300MPa 应力下持久寿命≥50 小时。
抗氧化与耐蚀性：
高铬含量形成致密氧化膜，1100℃空气中氧化速率仅 0.432g/(m²・h)，优于普通不锈钢。
耐硫化物、高温燃气腐蚀，适用于石化、冶金等高腐蚀环境。
加工适配性：
冷镦成型性能良好，可与 GH3044 螺栓匹配制造高精度螺纹副。
焊接性能稳定，可通过氩弧焊与设备本体连接。
生产流程：
原材料：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）确保高纯度，杂质≤0.013% P/S。
成型：冷镦或热锻工艺制造毛坯，终锻温度≥800℃，确保晶粒细化。
热处理：固溶处理（1160-1190℃保温 30±5 分钟空冷）提升塑性，表面电解抛光降低粗糙度。
关键参数：
螺纹精度：6G 级（适配 ISO 898-2 标准螺栓）。
性能等级：8.8 级（常温下保证应力≥640MPa）。
表面处理：酸洗、钝化或涂覆 W-2 珐琅涂层（高温抗氧化）。
产品规格：
螺纹范围：M6~M100（外六角螺母）、M4~M64（薄螺母 / 厚螺母）。
头部形式：标准六角、薄型、加厚型，对边尺寸 10-120mm。
交货状态：固溶态（软态）、半硬态（冷加工后）。
核心应用领域：
航空航天：发动机燃烧室法兰连接、涡轮叶片固定螺母。
能源电力：燃气轮机高温管道法兰、核电压力容器封头螺母。
石油化工：催化裂化装置反应器法兰、高温管道紧固件。
工业设备：高温炉门紧固、玻璃窑炉支撑结构螺母。
| 性能维度 | GH3044 螺母 | Inconel 625 螺母 | 316 不锈钢螺母 |
|---|---|---|---|
| 耐高温性 | 900℃长期服役 | 800℃长期服役 | 400℃以下易氧化失效 |
| 抗氧化性 | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 980℃氧化速率 0.8g/(m²・h) | 需表面处理，高温下易锈蚀 |
| 成本 | 中等（钨强化） | 高（钼、铌强化） | 低 |
| 典型场景 | 高温氧化环境（如燃气轮机） | 高温高腐蚀环境（如海洋平台） | 常温通用连接 |
优先选择 GH3044：需耐高温（900℃以下）、抗氧化且成本敏感的场景。
选择 Inconel 625：需耐强腐蚀（如海水）或更高温度（950℃以上）的场景。
预紧力控制：
按标准扭矩值（如 ISO 898-2）使用扭矩扳手，避免过紧导致螺纹损伤。
高温工况需预留热膨胀余量，建议 “冷紧 + 热紧” 两步法。
防松与密封：
振动环境推荐双螺母锁紧或螺纹锁固胶（如乐泰 271），配合金属缠绕垫增强密封性。
定期检查预紧力衰减，建议每 500 小时维护一次。
表面防护：
长期暴露于高温燃气时，可涂覆 W-2 珐琅涂层，抗氧化寿命提升 3 倍。
接触腐蚀性介质后，需用含 10% 硝酸的溶液清洗表面。
| GH3044 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:23.5-26.5 |
| Fe≤4.0 | Mn≤0.5 | |
| Mo≤1.5 | Al≤0.5 | |
| Si≤0.80 | C≤0.10 | |
| W:13.0-16.0 | Ti:0.3-0.7 | |
| 熔点℃ | 1352-1375 | |
| 密度g/cm3 | 8.89 | |
| 应用领域 | 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片、燃气轮机燃烧室的结构件、涡轮发动机燃烧室零部件、加力燃烧室零部件 | |
耐高温性能：
长期使用温度达 900℃，短时耐受 1100℃，在 900℃时抗拉强度≥390MPa，屈服强度≥245MPa。
抗蠕变性能优异，900℃/300MPa 应力下持久寿命≥50 小时。
抗氧化与耐蚀性：
高铬含量形成致密氧化膜，1100℃空气中氧化速率仅 0.432g/(m²・h)，优于普通不锈钢。
耐硫化物、高温燃气腐蚀，适用于石化、冶金等高腐蚀环境。
加工适配性：
冷镦成型性能良好，可与 GH3044 螺栓匹配制造高精度螺纹副。
焊接性能稳定，可通过氩弧焊与设备本体连接。
生产流程：
原材料：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）确保高纯度，杂质≤0.013% P/S。
成型：冷镦或热锻工艺制造毛坯，终锻温度≥800℃，确保晶粒细化。
热处理：固溶处理（1160-1190℃保温 30±5 分钟空冷）提升塑性，表面电解抛光降低粗糙度。
关键参数：
螺纹精度：6G 级（适配 ISO 898-2 标准螺栓）。
性能等级：8.8 级（常温下保证应力≥640MPa）。
表面处理：酸洗、钝化或涂覆 W-2 珐琅涂层（高温抗氧化）。
产品规格：
螺纹范围：M6~M100（外六角螺母）、M4~M64（薄螺母 / 厚螺母）。
头部形式：标准六角、薄型、加厚型，对边尺寸 10-120mm。
交货状态：固溶态（软态）、半硬态（冷加工后）。
核心应用领域：
航空航天：发动机燃烧室法兰连接、涡轮叶片固定螺母。
能源电力：燃气轮机高温管道法兰、核电压力容器封头螺母。
石油化工：催化裂化装置反应器法兰、高温管道紧固件。
工业设备：高温炉门紧固、玻璃窑炉支撑结构螺母。
| 性能维度 | GH3044 螺母 | Inconel 625 螺母 | 316 不锈钢螺母 |
|---|---|---|---|
| 耐高温性 | 900℃长期服役 | 800℃长期服役 | 400℃以下易氧化失效 |
| 抗氧化性 | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 980℃氧化速率 0.8g/(m²・h) | 需表面处理，高温下易锈蚀 |
| 成本 | 中等（钨强化） | 高（钼、铌强化） | 低 |
| 典型场景 | 高温氧化环境（如燃气轮机） | 高温高腐蚀环境（如海洋平台） | 常温通用连接 |
优先选择 GH3044：需耐高温（900℃以下）、抗氧化且成本敏感的场景。
选择 Inconel 625：需耐强腐蚀（如海水）或更高温度（950℃以上）的场景。
预紧力控制：
按标准扭矩值（如 ISO 898-2）使用扭矩扳手，避免过紧导致螺纹损伤。
高温工况需预留热膨胀余量，建议 “冷紧 + 热紧” 两步法。
防松与密封：
振动环境推荐双螺母锁紧或螺纹锁固胶（如乐泰 271），配合金属缠绕垫增强密封性。
定期检查预紧力衰减，建议每 500 小时维护一次。
表面防护：
长期暴露于高温燃气时，可涂覆 W-2 珐琅涂层，抗氧化寿命提升 3 倍。
接触腐蚀性介质后，需用含 10% 硝酸的溶液清洗表面。
