Hastelloy-C-22
Chengxin
HastelloyC-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602) | ||
化学成分 | NI:余量 | Cr:20.0-22.5 |
Fe:2-6 | Mn≤0.5 | |
W:2.5-3.5 | Co≤2.5 | |
Si≤0.08 | Cu:0.8-1.5 | |
C≤0.015 | Mo:12.5-14.5 | |
熔点℃ | 1325-1370 | |
密度g/cm3 | 8.9 | |
执行标准 | UNS N06022 | |
应用领域 | 玻璃纸制造、氯化系统、电镀锌槽的辊子、烟气清洗器系统、地热井、氟化氢熔炉清洗器、杀虫剂生产、板式热交换器 |
参数:
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
关键元素 | 含量(%) | 螺母专属作用机制 |
---|---|---|
Ni 基 | 余量 | 与螺栓形成等电位体,消除异种金属电偶腐蚀 |
Cr | 20.0~22.5 | 强化螺纹表面氧化膜,抵御含 Cl⁻介质的缝隙腐蚀 |
Mo | 12.5~14.5 | 提升螺纹齿根抗还原性酸(如盐酸)侵蚀能力 |
C≤0.015 | 超低碳 | 避免晶间碳化物析出,保障焊接 / 冷加工后耐蚀性 |
指标 | 标准值(GB/T 6170) | 实测值(C-22 螺母) | 对比 316L 螺母 |
---|---|---|---|
抗拉强度(MPa) | ≥640(8 级) | ≥720(固溶态) | 515 MPa |
保证载荷(kN・M12) | 44.3 | 52.8(+20%) | 38.5 kN |
盐雾试验(Cl⁻环境) | — | >5000h 无白锈 | <800h |
缝隙腐蚀阈值(℃) | — | 150℃(0.1mm 缝隙) | 80℃失效 |
螺纹精度:6H 内螺纹(ISO 965-1),与螺栓 6g 外螺纹形成 0.05~0.1mm 间隙,减少 Cl⁻滞留;
圆角过渡:齿根 R≥0.2mm(国标 0.1mm),降低应力集中导致的腐蚀开裂风险;
硬度梯度:从端面到螺纹底部硬度差<2HRC,避免装配时局部塑性变形。
成型工艺:
冷镦成型:M6~M48 螺母采用 φ12~φ60mm 冷拉棒,一次成型螺纹(材料利用率 92%),表面残余压应力提升抗疲劳性;
热镦 + 机加工:M52~M100 大规格螺母,热轧棒(φ80~φ150mm)热镦后数控车削,螺纹表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
关键处理:
固溶退火:1150℃×1h 水冷,消除冷加工硬化,恢复晶间耐蚀性(晶界碳化物<0.3%);
电解抛光:螺纹表面去除 0.02~0.05mm 层,降低 Cl⁻吸附位点(接触角>110°);
预润滑:可选 MoS₂涂层(摩擦系数 0.08~0.12),避免高扭矩下的 “氢致咬死”。
检测标准:
磁粉探伤:螺纹根部裂纹检出率 100%(执行 ASTM E709-21);
尺寸一致性:同一批次螺母对边尺寸差<0.1mm(国标允许 0.25mm),适配高压法兰的均匀压紧。
同材质配对:
禁止 C-22 螺母与 316L/Inconel 625 螺栓混用(电偶电位差>0.5V,加速腐蚀);
推荐 “C-22 螺栓 + C-22 螺母” 组合(电位差<0.05V),配合 PTFE 垫片可耐受 180℃湿氯环境。
工况适配:
混酸环境:120℃下耐 15% H₂SO₄+5% HCl,螺母齿面腐蚀速率<0.01mm / 年(316L 螺母 1 年穿孔);
高温应力:200℃长期服役无应力腐蚀开裂(优于 C-276 螺母的 150℃阈值);
海洋飞溅区:配合 Dacromet 涂层,耐盐雾>8000h(裸螺母>5000h)。
安装参数:
扭矩系数:0.12~0.15(ISO 16047),推荐使用液压扳手控制预紧力(避免过紧导致应力腐蚀);
重复使用:固溶态螺母允许 3 次拆卸(表面无可见损伤),超过需超声检测螺纹变形。
状态选择:优先 “固溶 + 抛光态”,避免 “热轧态”(表面氧化皮含 Fe,诱发电偶腐蚀);
规格匹配:
适配标准:HG/T 20592(化工法兰)、ASME B18.2.2(六角螺母);
特殊规格:支持细牙(如 M24×2)、薄螺母(厚度≤0.8D)定制,螺纹有效长度≥1.5D;
环境阈值:
Cl⁻浓度:静水环境>25 万 ppm,流动海水无限制(流速<15m/s);
温度上限:持续 280℃(短期 320℃),避免长期>300℃析出 σ 相(导致脆化)。
项目 | 数值 | 标准依据 |
---|---|---|
密度 | 8.93 g/cm³ | ASTM B574 |
适用螺栓 | M6~M100(定制 M120) | ASME B18.2.1 |
表面处理 | 固溶态 / 电解抛光 / 涂层 | ISO 4042(防腐) |
典型应用 | 湿氯、混酸、海水 | 腐蚀速率<0.1mm / 年 |
配套垫片 | PTFE / 膨体石墨 | HG/T 20606 |
HastelloyC-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602) | ||
化学成分 | NI:余量 | Cr:20.0-22.5 |
Fe:2-6 | Mn≤0.5 | |
W:2.5-3.5 | Co≤2.5 | |
Si≤0.08 | Cu:0.8-1.5 | |
C≤0.015 | Mo:12.5-14.5 | |
熔点℃ | 1325-1370 | |
密度g/cm3 | 8.9 | |
执行标准 | UNS N06022 | |
应用领域 | 玻璃纸制造、氯化系统、电镀锌槽的辊子、烟气清洗器系统、地热井、氟化氢熔炉清洗器、杀虫剂生产、板式热交换器 |
参数:
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
关键元素 | 含量(%) | 螺母专属作用机制 |
---|---|---|
Ni 基 | 余量 | 与螺栓形成等电位体,消除异种金属电偶腐蚀 |
Cr | 20.0~22.5 | 强化螺纹表面氧化膜,抵御含 Cl⁻介质的缝隙腐蚀 |
Mo | 12.5~14.5 | 提升螺纹齿根抗还原性酸(如盐酸)侵蚀能力 |
C≤0.015 | 超低碳 | 避免晶间碳化物析出,保障焊接 / 冷加工后耐蚀性 |
指标 | 标准值(GB/T 6170) | 实测值(C-22 螺母) | 对比 316L 螺母 |
---|---|---|---|
抗拉强度(MPa) | ≥640(8 级) | ≥720(固溶态) | 515 MPa |
保证载荷(kN・M12) | 44.3 | 52.8(+20%) | 38.5 kN |
盐雾试验(Cl⁻环境) | — | >5000h 无白锈 | <800h |
缝隙腐蚀阈值(℃) | — | 150℃(0.1mm 缝隙) | 80℃失效 |
螺纹精度:6H 内螺纹(ISO 965-1),与螺栓 6g 外螺纹形成 0.05~0.1mm 间隙,减少 Cl⁻滞留;
圆角过渡:齿根 R≥0.2mm(国标 0.1mm),降低应力集中导致的腐蚀开裂风险;
硬度梯度:从端面到螺纹底部硬度差<2HRC,避免装配时局部塑性变形。
成型工艺:
冷镦成型:M6~M48 螺母采用 φ12~φ60mm 冷拉棒,一次成型螺纹(材料利用率 92%),表面残余压应力提升抗疲劳性;
热镦 + 机加工:M52~M100 大规格螺母,热轧棒(φ80~φ150mm)热镦后数控车削,螺纹表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
关键处理:
固溶退火:1150℃×1h 水冷,消除冷加工硬化,恢复晶间耐蚀性(晶界碳化物<0.3%);
电解抛光:螺纹表面去除 0.02~0.05mm 层,降低 Cl⁻吸附位点(接触角>110°);
预润滑:可选 MoS₂涂层(摩擦系数 0.08~0.12),避免高扭矩下的 “氢致咬死”。
检测标准:
磁粉探伤:螺纹根部裂纹检出率 100%(执行 ASTM E709-21);
尺寸一致性:同一批次螺母对边尺寸差<0.1mm(国标允许 0.25mm),适配高压法兰的均匀压紧。
同材质配对:
禁止 C-22 螺母与 316L/Inconel 625 螺栓混用(电偶电位差>0.5V,加速腐蚀);
推荐 “C-22 螺栓 + C-22 螺母” 组合(电位差<0.05V),配合 PTFE 垫片可耐受 180℃湿氯环境。
工况适配:
混酸环境:120℃下耐 15% H₂SO₄+5% HCl,螺母齿面腐蚀速率<0.01mm / 年(316L 螺母 1 年穿孔);
高温应力:200℃长期服役无应力腐蚀开裂(优于 C-276 螺母的 150℃阈值);
海洋飞溅区:配合 Dacromet 涂层,耐盐雾>8000h(裸螺母>5000h)。
安装参数:
扭矩系数:0.12~0.15(ISO 16047),推荐使用液压扳手控制预紧力(避免过紧导致应力腐蚀);
重复使用:固溶态螺母允许 3 次拆卸(表面无可见损伤),超过需超声检测螺纹变形。
状态选择:优先 “固溶 + 抛光态”,避免 “热轧态”(表面氧化皮含 Fe,诱发电偶腐蚀);
规格匹配:
适配标准:HG/T 20592(化工法兰)、ASME B18.2.2(六角螺母);
特殊规格:支持细牙(如 M24×2)、薄螺母(厚度≤0.8D)定制,螺纹有效长度≥1.5D;
环境阈值:
Cl⁻浓度:静水环境>25 万 ppm,流动海水无限制(流速<15m/s);
温度上限:持续 280℃(短期 320℃),避免长期>300℃析出 σ 相(导致脆化)。
项目 | 数值 | 标准依据 |
---|---|---|
密度 | 8.93 g/cm³ | ASTM B574 |
适用螺栓 | M6~M100(定制 M120) | ASME B18.2.1 |
表面处理 | 固溶态 / 电解抛光 / 涂层 | ISO 4042(防腐) |
典型应用 | 湿氯、混酸、海水 | 腐蚀速率<0.1mm / 年 |
配套垫片 | PTFE / 膨体石墨 | HG/T 20606 |