Inconel 617
Chengxin
Inconel 617(UNS N06617/W.Nr. 2.4663)螺母是基于镍基固溶强化合金制造的高性能紧固件,以其优异的耐高温、抗氧化、抗腐蚀性能及高强度,成为极端环境下的关键连接件。以下是其核心信息:
Inconel617 螺母(UNS N06617) | ||
化学成分% | NII≥44.5 | Cr:20.0-24.0 |
Mo:8.0-10 | Fe≤3.0 | |
Mn≤1.0 | C:0.05-0.15 | |
Si≤1.0 | Al:0.8-1.5 | |
Ti≤0.6 | Co:10.0-15.0 | |
熔点℃ | 1330-1380 | |
密度g/cm3 | 8.4 | |
应用领域 | Inconel617材料被视为海上油气开采设备中的******材料,如海上油气管道等。在航空发动机及燃气轮机等高速旋转零部件上使用Inconel617材料,可以大大提高其抗疲劳性及高温性能,保证零部件的长期稳定运行。 |
参数:
参数:
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
化学成分(典型值):
镍(Ni)≥44.5%,铬(Cr)20-24%,钴(Co)10-15%,钼(Mo)8-10%,铝(Al)0.8-1.5%,铁(Fe)≤3.0%,碳(C)0.05-0.15%。
强化机制:固溶强化,通过高镍、铬、钴、钼形成复杂氧化膜,提升耐高温和抗腐蚀能力。
耐高温性能:工作温度可达 1100°C,短时耐受 1150°C,高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐高温性能
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度(≥769 MPa)和抗疲劳性能,适合长期高温承载。
抗腐蚀性能
耐氧化酸(硝酸、硫酸)、氯化物、海水及含硫环境,尤其抗硫化物腐蚀,适用于燃煤电厂和化工设备。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型,焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 ENiCrMo-3 焊丝,焊后无需热处理。
航空航天:涡轮发动机燃烧室螺栓、燃烧罐固定件。
能源行业:燃气轮机过渡段螺栓、核电高温气冷堆热交换器螺栓。
化工与石化:硝酸生产催化剂支架螺栓、高温反应器法兰螺栓。
热处理:高温炉马弗罐、辐射管连接螺栓。
核工业:核反应堆高温部件(如氦 / 氦介质热交换器)螺栓。
国际标准:
ASTM B166(棒材)、ASTM F467(螺栓)、ISO 4014(外六角螺栓)、DIN 931(德标螺栓)。
认证:
PED 认证(承压设备指令)、EN 10204 3.1/3.2 材料证书,符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料:采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)工艺,确保高纯度和均匀性。
成型方式:
热锻:加热至 1050-1150°C,避免晶粒粗化。
冷加工:冷拉或冷轧后需固溶处理(1150-1200°C)恢复塑性。
表面处理:可选镀镍、PTFE 涂层等,增强抗腐蚀和抗咬合性。
性能指标 | 典型值 |
---|---|
抗拉强度 | ≥769 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥318 MPa |
延伸率 | ≥56% |
硬度(HB) | 181 |
国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
---|---|---|
美国 | UNS | N06617 |
欧洲 | EN/DIN | NiCr22Co12Mo9/2.4663 |
中国 | GB/T 15007 | NS3106 |
日本 | JIS G4902 | NCF617 |
热加工控制:避免在 900-1000°C 敏感区间停留,防止晶粒粗化。
环境适应性:避免接触熔融金属(如铅、锌),防止热脆。
安装扭矩:需精确控制预紧力,避免应力集中导致开裂。
Inconel 617(UNS N06617/W.Nr. 2.4663)螺母是基于镍基固溶强化合金制造的高性能紧固件,以其优异的耐高温、抗氧化、抗腐蚀性能及高强度,成为极端环境下的关键连接件。以下是其核心信息:
Inconel617 螺母(UNS N06617) | ||
化学成分% | NII≥44.5 | Cr:20.0-24.0 |
Mo:8.0-10 | Fe≤3.0 | |
Mn≤1.0 | C:0.05-0.15 | |
Si≤1.0 | Al:0.8-1.5 | |
Ti≤0.6 | Co:10.0-15.0 | |
熔点℃ | 1330-1380 | |
密度g/cm3 | 8.4 | |
应用领域 | Inconel617材料被视为海上油气开采设备中的******材料,如海上油气管道等。在航空发动机及燃气轮机等高速旋转零部件上使用Inconel617材料,可以大大提高其抗疲劳性及高温性能,保证零部件的长期稳定运行。 |
参数:
参数:
类别:六角螺母
产品等级:A级
强度等级:8级
对边宽度:8-120
高度:5.6-60(mm)
螺纹规格:M5-M100
表面处理:不经处理
化学成分(典型值):
镍(Ni)≥44.5%,铬(Cr)20-24%,钴(Co)10-15%,钼(Mo)8-10%,铝(Al)0.8-1.5%,铁(Fe)≤3.0%,碳(C)0.05-0.15%。
强化机制:固溶强化,通过高镍、铬、钴、钼形成复杂氧化膜,提升耐高温和抗腐蚀能力。
耐高温性能:工作温度可达 1100°C,短时耐受 1150°C,高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐高温性能
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度(≥769 MPa)和抗疲劳性能,适合长期高温承载。
抗腐蚀性能
耐氧化酸(硝酸、硫酸)、氯化物、海水及含硫环境,尤其抗硫化物腐蚀,适用于燃煤电厂和化工设备。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型,焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 ENiCrMo-3 焊丝,焊后无需热处理。
航空航天:涡轮发动机燃烧室螺栓、燃烧罐固定件。
能源行业:燃气轮机过渡段螺栓、核电高温气冷堆热交换器螺栓。
化工与石化:硝酸生产催化剂支架螺栓、高温反应器法兰螺栓。
热处理:高温炉马弗罐、辐射管连接螺栓。
核工业:核反应堆高温部件(如氦 / 氦介质热交换器)螺栓。
国际标准:
ASTM B166(棒材)、ASTM F467(螺栓)、ISO 4014(外六角螺栓)、DIN 931(德标螺栓)。
认证:
PED 认证(承压设备指令)、EN 10204 3.1/3.2 材料证书,符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料:采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)工艺,确保高纯度和均匀性。
成型方式:
热锻:加热至 1050-1150°C,避免晶粒粗化。
冷加工:冷拉或冷轧后需固溶处理(1150-1200°C)恢复塑性。
表面处理:可选镀镍、PTFE 涂层等,增强抗腐蚀和抗咬合性。
性能指标 | 典型值 |
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抗拉强度 | ≥769 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥318 MPa |
延伸率 | ≥56% |
硬度(HB) | 181 |
国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
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美国 | UNS | N06617 |
欧洲 | EN/DIN | NiCr22Co12Mo9/2.4663 |
中国 | GB/T 15007 | NS3106 |
日本 | JIS G4902 | NCF617 |
热加工控制:避免在 900-1000°C 敏感区间停留,防止晶粒粗化。
环境适应性:避免接触熔融金属(如铅、锌),防止热脆。
安装扭矩:需精确控制预紧力,避免应力集中导致开裂。