 |
GH3030
Chengxin
| GH3030 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤1.5 | Mn≤0.7 | |
| Co≤3.0 | Al≤0.15 | |
| Si≤0.8 | Cu≤0.2 | |
| C≤0.12 | Ti:0.15-0.35 | |
| 熔点℃ | 1374-1420 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件 | |
耐高温性：长期使用温度≤800℃，短时可承受 1100℃氧化环境。
抗氧化性：表面形成致密 Cr₂O₃膜，1000℃氧化速率低，适合高温氧化环境。
加工性能：冷、热加工性能优异，可制成细丝（如 0.45mm），满足复杂形状需求。
焊接性：固溶态组织均匀，焊接裂纹敏感性低，适合焊接结构件。
工艺路线：
采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）提升纯度。
冷拉拔或冷轧成型，固溶处理温度 980~1020℃，水冷或空冷以获得单相奥氏体组织。
性能指标（参考标准 GJB 2612-1996）：
室温力学性能：抗拉强度≥685MPa，延伸率≥35%。
高温性能：800℃抗拉强度≥390MPa，长期服役应力松弛率低。
能源电力：
热电偶保护套管（耐 1100℃氧化）。
高温加热元件（如电炉丝）。
航空航天：
燃烧室火焰筒密封丝材。
轻量化结构件（如薄壁管件加强丝）。
工业装备：
高温炉窑内衬支撑网（0.45mm 细丝编织网）。
化工反应器耐蚀过滤元件。
| 性能维度 | GH3030 合金丝 | GH3039 合金丝 | Inconel 600 丝 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤800℃ | ≤850℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 冷加工性 | 优异（可拉拔至 0.1mm） | 良好 | 中等 |
| 成本 | 低（不含 Mo/W） | 中等 | 高 |
经济性：相比 GH3039 和 Inconel 600，成本降低约 20%~30%。
工艺适配性：可通过编织、焊接等工艺制成复杂形状，适合精密部件。
环境适应性：在含硫、氯等腐蚀介质中表现稳定，优于普通不锈钢丝。
执行标准：
中国：GJB 2612-1996（航空用冷拉丝材）、GB/T 15062-1994（一般用途丝材）。
国际：等效于俄罗斯ЗИ435、XH78T 合金丝。
规格范围：直径 0.1mm~10mm，支持定制细径或特殊表面处理（如镀镍、渗铝）。
成型加工：冷拉拔时需控制变形速率，避免应力集中导致断裂。
高温防护：长期暴露于 1000℃以上环境时，建议表面涂覆 Al₂O₃基涂层。
焊接注意：采用氩弧焊或电子束焊，焊前需清理表面油污和氧化物。
工业炉：某钢厂加热炉用 GH3030 丝编织网，在 900℃含硫烟气中服役 2 年无断裂。
热电偶：某石化项目使用 GH3030 丝保护套管，在 1050℃下监测介质成分稳定。
| GH3030 | ||
| 化学成分 | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤1.5 | Mn≤0.7 | |
| Co≤3.0 | Al≤0.15 | |
| Si≤0.8 | Cu≤0.2 | |
| C≤0.12 | Ti:0.15-0.35 | |
| 熔点℃ | 1374-1420 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件 | |
耐高温性：长期使用温度≤800℃，短时可承受 1100℃氧化环境。
抗氧化性：表面形成致密 Cr₂O₃膜，1000℃氧化速率低，适合高温氧化环境。
加工性能：冷、热加工性能优异，可制成细丝（如 0.45mm），满足复杂形状需求。
焊接性：固溶态组织均匀，焊接裂纹敏感性低，适合焊接结构件。
工艺路线：
采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）提升纯度。
冷拉拔或冷轧成型，固溶处理温度 980~1020℃，水冷或空冷以获得单相奥氏体组织。
性能指标（参考标准 GJB 2612-1996）：
室温力学性能：抗拉强度≥685MPa，延伸率≥35%。
高温性能：800℃抗拉强度≥390MPa，长期服役应力松弛率低。
能源电力：
热电偶保护套管（耐 1100℃氧化）。
高温加热元件（如电炉丝）。
航空航天：
燃烧室火焰筒密封丝材。
轻量化结构件（如薄壁管件加强丝）。
工业装备：
高温炉窑内衬支撑网（0.45mm 细丝编织网）。
化工反应器耐蚀过滤元件。
| 性能维度 | GH3030 合金丝 | GH3039 合金丝 | Inconel 600 丝 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤800℃ | ≤850℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 冷加工性 | 优异（可拉拔至 0.1mm） | 良好 | 中等 |
| 成本 | 低（不含 Mo/W） | 中等 | 高 |
经济性：相比 GH3039 和 Inconel 600，成本降低约 20%~30%。
工艺适配性：可通过编织、焊接等工艺制成复杂形状，适合精密部件。
环境适应性：在含硫、氯等腐蚀介质中表现稳定，优于普通不锈钢丝。
执行标准：
中国：GJB 2612-1996（航空用冷拉丝材）、GB/T 15062-1994（一般用途丝材）。
国际：等效于俄罗斯ЗИ435、XH78T 合金丝。
规格范围：直径 0.1mm~10mm，支持定制细径或特殊表面处理（如镀镍、渗铝）。
成型加工：冷拉拔时需控制变形速率，避免应力集中导致断裂。
高温防护：长期暴露于 1000℃以上环境时，建议表面涂覆 Al₂O₃基涂层。
焊接注意：采用氩弧焊或电子束焊，焊前需清理表面油污和氧化物。
工业炉：某钢厂加热炉用 GH3030 丝编织网，在 900℃含硫烟气中服役 2 年无断裂。
热电偶：某石化项目使用 GH3030 丝保护套管，在 1050℃下监测介质成分稳定。
