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Inconel 617 螺栓 UNS N06617/NiCr22Co12Mo9 / NS3106/ 2.4663/ B166

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  • Inconel 617

  • Chengxin

Inconel 617(UNS N06617/W.Nr. 2.4663)螺栓是基于镍基固溶强化合金制造的高性能紧固件,以其优异的耐高温、抗氧化、抗腐蚀性能及高强度,成为极端环境下的关键连接件。以下是其核心信息:


Inconel617 螺栓(UNS N06617)
化学成分%
NII≥44.5Cr:20.0-24.0
Mo:8.0-10Fe≤3.0
Mn≤1.0C:0.05-0.15
Si≤1.0Al:0.8-1.5
Ti≤0.6Co:10.0-15.0
熔点℃1330-1380
密度g/cm38.4
应用领域Inconel617材料被视为海上油气开采设备中的******材料,如海上油气管道等。在航空发动机及燃气轮机等高速旋转零部件上使用Inconel617材料,可以大大提高其抗疲劳性及高温性能,保证零部件的长期稳定运行。

参数:

  • 类别:六角螺栓

  • 头型:外六角螺纹

  • 公差:6G

  • 材料:Inconel617

  • 性能等级:8.8

  • 螺纹规格:M6~M100

  • 头部对边长度:10-120(mm)

  • 头部厚度:6.6-60(mm)

  • 总长度:30~800(mm)

1. 材料特性

  • 化学成分(典型值):

    • 镍(Ni)≥44.5%,铬(Cr)20-24%,钴(Co)10-15%,钼(Mo)8-10%,铝(Al)0.8-1.5%,铁(Fe)≤3.0%,碳(C)0.05-0.15%。

  • 强化机制:固溶强化,通过高镍、铬、钴、钼形成复杂氧化膜,提升耐高温和抗腐蚀能力。

  • 耐高温性能:工作温度可达 1100°C,短时耐受 1150°C,高温下保持高强度和抗蠕变能力。

2. 核心优势

  1. 耐高温性能

    • 在 700°C 以上仍保持高抗拉强度(≥769 MPa)和抗疲劳性能,适合长期高温承载。

  2. 抗腐蚀性能

    • 耐氧化酸(硝酸、硫酸)、氯化物、海水及含硫环境,尤其抗硫化物腐蚀,适用于燃煤电厂和化工设备。

  3. 加工与焊接性

    • 可通过热锻、热轧成型,焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 ENiCrMo-3 焊丝,焊后无需热处理。

3. 应用领域

  • 航空航天:涡轮发动机燃烧室螺栓、燃烧罐固定件。

  • 能源行业:燃气轮机过渡段螺栓、核电高温气冷堆热交换器螺栓。

  • 化工与石化:硝酸生产催化剂支架螺栓、高温反应器法兰螺栓。

  • 热处理:高温炉马弗罐、辐射管连接螺栓。

  • 核工业:核反应堆高温部件(如氦 / 氦介质热交换器)螺栓。

4. 标准与认证

  • 国际标准:

    • ASTM B166(棒材)、ASTM F467(螺栓)、ISO 4014(外六角螺栓)、DIN 931(德标螺栓)。

  • 认证:

    • PED 认证(承压设备指令)、EN 10204 3.1/3.2 材料证书,符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。

5. 制造工艺

  • 原材料:采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)工艺,确保高纯度和均匀性。

  • 成型方式:

    • 热锻:加热至 1050-1150°C,避免晶粒粗化。

    • 冷加工:冷拉或冷轧后需固溶处理(1150-1200°C)恢复塑性。

  • 表面处理:可选镀镍、PTFE 涂层等,增强抗腐蚀和抗咬合性。

6. 典型机械性能(室温)

性能指标典型值
抗拉强度≥769 MPa
屈服强度(0.2%)≥318 MPa
延伸率≥56%
硬度(HB)181

7. 全球牌号对应

国家 / 地区标准牌号
美国UNSN06617
欧洲EN/DINNiCr22Co12Mo9/2.4663
中国GB/T 15007NS3106
日本JIS G4902NCF617

8. 注意事项

  • 热加工控制:避免在 900-1000°C 敏感区间停留,防止晶粒粗化。

  • 环境适应性:避免接触熔融金属(如铅、锌),防止热脆。

  • 安装扭矩:需精确控制预紧力,避免应力集中导致开裂。

总结

Inconel 617 螺栓凭借其高镍铬钴钼合金的特性,在极端高温、高压和腐蚀性环境中表现出色,是航空航天、能源和化工领域的关键材料。其严格的制造工艺和国际认证确保了长期可靠性,尤其适用于第四代核电系统和先进燃气轮机等前沿应用。


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