GH3039
Chengxin
| GH3039 | ||
| 化学成分% | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤3.0 | C≤0.08 | |
| S≤0.012 | Mn≤0.4 | |
| Si≤0.08 | Mo:1.8-2.3 | |
| 熔点℃ | 1325-1370 | |
| 密g/cm3 | 8.3 | |
| 应用领域 | GH3039可以用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等，其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 | |
镍（Ni）：基体元素，提供高温稳定性和抗腐蚀性。
铬（Cr）：19.0%~22.0%，形成致密氧化膜，增强抗氧化和耐蚀性。
钼（Mo）：1.8%~2.3%，提高强度和抗蠕变性能。
铝（Al）、钛（Ti）：各 0.35%~0.75%，通过析出 γ' 相强化基体。
铁（Fe）：≤3.0%，降低成本并优化综合性能。
耐高温性：长期使用温度≤850℃，短时耐受 1000℃，抗氧化性能优异。
热强性：800℃以下具有中等强度，适合复杂应力环境。
加工性能：冷镦、冷拔成型能力良好，焊接性能稳定。
生产流程：
原材料采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度。
丝材通过冷拔或冷轧工艺成型，可提供软态（固溶处理）或半硬态。
关键性能指标：
室温力学性能：抗拉强度≥735MPa，延伸率≥40%（固溶态）。
高温性能：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗氧化速率≤0.1g/(m²・h)。
物理参数：密度 8.3g/cm³，熔点 1380~1430℃，线膨胀系数 11.5×10⁻⁶/℃（20~100℃）。
航空航天：
发动机燃烧室、加力燃烧室密封弹簧、燃油喷嘴组件。
涡轮叶片固定丝、高温传感器连接线。
能源电力：
燃气轮机热交换器管束、高温炉窑测温热电偶保护套管。
核电蒸汽发生器用耐蚀合金丝。
石油化工：
催化裂化装置高温反应器内衬丝、腐蚀性介质输送管道增强网。
工业装备：
高温炉门密封弹簧、玻璃窑炉加热元件支架。
| 性能维度 | GH3039 合金丝 | GH3044 合金丝 | Inconel 600 丝 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤850℃ | ≤900℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 成本 | 中等 | 较高（含钨） | 高 |
| 典型场景 | 高温氧化与中等应力环境 | 更高温（900℃）及复杂腐蚀环境 | 耐强腐蚀但温度较低场景 |
成型与焊接：
冷加工时需控制变形量（≤30%），避免应力集中导致脆化。
焊接推荐使用氩弧焊（TIG），焊前需预热至 150~200℃。
表面防护：
长期暴露于含硫环境时，可涂覆搪瓷涂层或渗铝处理。
避免接触熔融锌、铅等低熔点金属，防止晶间腐蚀。
时效管理：
高温服役后需检查丝材组织稳定性，避免 γ' 相粗化导致性能下降。
执行标准：
中国：GJB 2612（航空用冷拉丝材）、GB/T 15062（一般用途高温合金管）。
国际：等效于俄罗斯Зи602、美国 Inconel 602。
规格范围：直径 0.1~10mm，可定制特殊截面形状（如扁丝、异形丝）。
| GH3039 | ||
| 化学成分% | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤3.0 | C≤0.08 | |
| S≤0.012 | Mn≤0.4 | |
| Si≤0.08 | Mo:1.8-2.3 | |
| 熔点℃ | 1325-1370 | |
| 密g/cm3 | 8.3 | |
| 应用领域 | GH3039可以用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等，其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 | |
镍（Ni）：基体元素，提供高温稳定性和抗腐蚀性。
铬（Cr）：19.0%~22.0%，形成致密氧化膜，增强抗氧化和耐蚀性。
钼（Mo）：1.8%~2.3%，提高强度和抗蠕变性能。
铝（Al）、钛（Ti）：各 0.35%~0.75%，通过析出 γ' 相强化基体。
铁（Fe）：≤3.0%，降低成本并优化综合性能。
耐高温性：长期使用温度≤850℃，短时耐受 1000℃，抗氧化性能优异。
热强性：800℃以下具有中等强度，适合复杂应力环境。
加工性能：冷镦、冷拔成型能力良好，焊接性能稳定。
生产流程：
原材料采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度。
丝材通过冷拔或冷轧工艺成型，可提供软态（固溶处理）或半硬态。
关键性能指标：
室温力学性能：抗拉强度≥735MPa，延伸率≥40%（固溶态）。
高温性能：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗氧化速率≤0.1g/(m²・h)。
物理参数：密度 8.3g/cm³，熔点 1380~1430℃，线膨胀系数 11.5×10⁻⁶/℃（20~100℃）。
航空航天：
发动机燃烧室、加力燃烧室密封弹簧、燃油喷嘴组件。
涡轮叶片固定丝、高温传感器连接线。
能源电力：
燃气轮机热交换器管束、高温炉窑测温热电偶保护套管。
核电蒸汽发生器用耐蚀合金丝。
石油化工：
催化裂化装置高温反应器内衬丝、腐蚀性介质输送管道增强网。
工业装备：
高温炉门密封弹簧、玻璃窑炉加热元件支架。
| 性能维度 | GH3039 合金丝 | GH3044 合金丝 | Inconel 600 丝 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤850℃ | ≤900℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 成本 | 中等 | 较高（含钨） | 高 |
| 典型场景 | 高温氧化与中等应力环境 | 更高温（900℃）及复杂腐蚀环境 | 耐强腐蚀但温度较低场景 |
成型与焊接：
冷加工时需控制变形量（≤30%），避免应力集中导致脆化。
焊接推荐使用氩弧焊（TIG），焊前需预热至 150~200℃。
表面防护：
长期暴露于含硫环境时，可涂覆搪瓷涂层或渗铝处理。
避免接触熔融锌、铅等低熔点金属，防止晶间腐蚀。
时效管理：
高温服役后需检查丝材组织稳定性，避免 γ' 相粗化导致性能下降。
执行标准：
中国：GJB 2612（航空用冷拉丝材）、GB/T 15062（一般用途高温合金管）。
国际：等效于俄罗斯Зи602、美国 Inconel 602。
规格范围：直径 0.1~10mm，可定制特殊截面形状（如扁丝、异形丝）。
