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Inconel 690
Chengxin
Inconel 690 棒材 UNS N06690/NiCr30Fe/NS3105
| 化学成分 | 碳 (C)：≦0.050% | 铬 (Cr)：27%～37% |
| 镍 (Ni)：余量 | 铁 (Fe)：7% ～11% | |
| 锰 (Mn)：≦ 0.50% | 硅 (Si)：≦0.50% | |
| Ni: 41-42.5% | 硫 (S)：≦0.015% | |
| 铜 (Cu)：≦0.5% | ||
| 物理性能 | 密度：8.19g/cm³ 熔点：约为1320℃ 热膨胀系数：12.3×10^-6/℃ 热导率：11.1W/(m·K) 电阻率：1.03×10^-6Ω·m | |
| 应用领域 | Inconel 690的应用领域非常广泛，主要包括石油、化工、电力、航空航天和海洋工程等领域。在石油和化工行业中，Inconel 690被广泛应用于制造管道、阀门、反应器、热交换器和储罐等设备。在电力领域，Inconel 690主要用于制造高温水蒸气锅炉和烟气脱硫装置等设备。在航空航天和海洋工程领域，Inconel 690主要用于制造高温部件和耐腐蚀部件。 | |
晶间腐蚀与应力腐蚀：通过严格控制碳含量（≤0.05%）和晶粒尺寸，有效抑制晶间腐蚀和应力腐蚀开裂，是核蒸汽发生器的核心材料。
耐氧化与硫化：在高温下形成致密的 Cr₂O₃氧化膜，抗氧化至 980°C，同时抗含硫气体腐蚀。
酸碱耐受性：对硝酸、氢氟酸、硫酸等氧化性酸及氢氧化钠溶液有优异耐蚀性。
高强度：室温抗拉强度≥710 MPa，屈服强度≥310 MPa，延伸率≥35%。
蠕变断裂强度：在 500°C 以上仍保持高稳定性，适合长期高温承载。
热加工：可在 1230-900°C 范围内热锻或轧制，需避免硫、磷等低熔点元素污染。
焊接性：适合 TIG 焊、MIG 焊，推荐使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：压水堆蒸汽发生器传热管、堆芯支撑结构、控制棒驱动机构。
化工行业：硝酸生产设备、核燃料后处理装置、高温反应器。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、放射性废物玻璃化设备。
其他领域：石油精炼高温管道、玻璃制造炉部件。
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | ASTM B166 | Inconel 690 |
| 欧洲 | EN 10095 | NiCr30Fe |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3105 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF690 |
| 德国 | DIN 17744 | 2.4642 |
熔炼工艺：采用真空感应 + 电渣重熔（VIM+ESR）或真空电弧重熔（VAR），确保高纯度。
标准认证：符合 ASTM B166（棒材）、ASME SB-166、NACE MR0175 等标准，适用于核级设备。
与 Inconel 600 相比：铬含量更高（27-31% vs 14-17%），抗晶间腐蚀能力显著提升。
与不锈钢 316L 相比：镍基合金结构使其在高温高湿环境下更耐应力腐蚀。
热加工控制：避免在 900-1000°C 敏感区间停留，防止晶粒粗化。
表面处理：可通过酸洗或喷砂去除氧化皮，增强耐蚀性。
Inconel 690 棒材 UNS N06690/NiCr30Fe/NS3105
| 化学成分 | 碳 (C)：≦0.050% | 铬 (Cr)：27%～37% |
| 镍 (Ni)：余量 | 铁 (Fe)：7% ～11% | |
| 锰 (Mn)：≦ 0.50% | 硅 (Si)：≦0.50% | |
| Ni: 41-42.5% | 硫 (S)：≦0.015% | |
| 铜 (Cu)：≦0.5% | ||
| 物理性能 | 密度：8.19g/cm³ 熔点：约为1320℃ 热膨胀系数：12.3×10^-6/℃ 热导率：11.1W/(m·K) 电阻率：1.03×10^-6Ω·m | |
| 应用领域 | Inconel 690的应用领域非常广泛，主要包括石油、化工、电力、航空航天和海洋工程等领域。在石油和化工行业中，Inconel 690被广泛应用于制造管道、阀门、反应器、热交换器和储罐等设备。在电力领域，Inconel 690主要用于制造高温水蒸气锅炉和烟气脱硫装置等设备。在航空航天和海洋工程领域，Inconel 690主要用于制造高温部件和耐腐蚀部件。 | |
晶间腐蚀与应力腐蚀：通过严格控制碳含量（≤0.05%）和晶粒尺寸，有效抑制晶间腐蚀和应力腐蚀开裂，是核蒸汽发生器的核心材料。
耐氧化与硫化：在高温下形成致密的 Cr₂O₃氧化膜，抗氧化至 980°C，同时抗含硫气体腐蚀。
酸碱耐受性：对硝酸、氢氟酸、硫酸等氧化性酸及氢氧化钠溶液有优异耐蚀性。
高强度：室温抗拉强度≥710 MPa，屈服强度≥310 MPa，延伸率≥35%。
蠕变断裂强度：在 500°C 以上仍保持高稳定性，适合长期高温承载。
热加工：可在 1230-900°C 范围内热锻或轧制，需避免硫、磷等低熔点元素污染。
焊接性：适合 TIG 焊、MIG 焊，推荐使用 ENiCrMo-3 焊丝，焊后无需热处理。
核工业：压水堆蒸汽发生器传热管、堆芯支撑结构、控制棒驱动机构。
化工行业：硝酸生产设备、核燃料后处理装置、高温反应器。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、放射性废物玻璃化设备。
其他领域：石油精炼高温管道、玻璃制造炉部件。
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | ASTM B166 | Inconel 690 |
| 欧洲 | EN 10095 | NiCr30Fe |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3105 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF690 |
| 德国 | DIN 17744 | 2.4642 |
熔炼工艺：采用真空感应 + 电渣重熔（VIM+ESR）或真空电弧重熔（VAR），确保高纯度。
标准认证：符合 ASTM B166（棒材）、ASME SB-166、NACE MR0175 等标准，适用于核级设备。
与 Inconel 600 相比：铬含量更高（27-31% vs 14-17%），抗晶间腐蚀能力显著提升。
与不锈钢 316L 相比：镍基合金结构使其在高温高湿环境下更耐应力腐蚀。
热加工控制：避免在 900-1000°C 敏感区间停留，防止晶粒粗化。
表面处理：可通过酸洗或喷砂去除氧化皮，增强耐蚀性。
