Inconel 600
Chengxin
Inconel 600 棒材 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
| Inconel600（UNS N06600/NS312） | ||
| 化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
| Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
| Si≤0.5 | C≤0.15 | |
| Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
| 熔点℃ | 1370-1425 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产，核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 | |
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 镍 (Ni) | ≥72.0 |
| 铬 (Cr) | 14.0-17.0 |
| 铁 (Fe) | 6.0-10.0 |
| 碳 (C) | ≤0.15 |
| 锰 (Mn) | ≤1.0 |
| 硅 (Si) | ≤0.5 |
| 硫 (S) | ≤0.015 |
| 铝 (Al) | ≤0.35 |
| 钛 (Ti) | ≤0.50 |
密度：8.47 g/cm³
熔点：1370-1470°C
磁性：无磁性
电阻率：620 ohm-circmil/ft
| 性能指标 | 典型值 |
|---|---|
| 抗拉强度 | ≥550 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa |
| 延伸率 | ≥30% |
| 硬度（HRB） | ≤100 |
抗氧化酸（硝酸、硫酸）、氯化物、海水及含硫环境腐蚀，尤其抗应力腐蚀开裂（SCC）。
对干燥氯气、氯化氢气体及有机酸（如乙酸、硬脂酸）有优异耐受性。
工作温度范围：-196°C 至 1090°C，短时耐受 1200°C。
在 700°C 以上仍保持高蠕变断裂强度，推荐使用 600H 变种以延长寿命。
热加工：加热至 1150-1230°C，避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工：冷拉后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
焊接：推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCr-3 焊丝（AWS A5.11），焊后无需热处理。
核工业：反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备。
化工行业：硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管。
热处理行业：高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬。
航空航天：涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件。
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06600 |
| 欧洲 | EN/DIN | NiCr15Fe/2.4816 |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF600 |
熔炼：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度。
成型：热锻或热轧后固溶处理，冷加工需退火。
表面处理：酸洗、喷砂或镀镍，增强抗腐蚀能力。
热加工控制：避免在 900-1000°C 停留，防止晶粒粗化。
焊接保护：使用高纯氩气（99.99%）防止氧化，焊后清理热影响区氧化物。
环境适应性：避免接触熔融金属（如铅、锌），防止热脆。
Inconel 600 棒材 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
| Inconel600（UNS N06600/NS312） | ||
| 化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
| Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
| Si≤0.5 | C≤0.15 | |
| Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
| 熔点℃ | 1370-1425 | |
| 密度g/cm3 | 8.4 | |
| 应用领域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产，核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 | |
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 镍 (Ni) | ≥72.0 |
| 铬 (Cr) | 14.0-17.0 |
| 铁 (Fe) | 6.0-10.0 |
| 碳 (C) | ≤0.15 |
| 锰 (Mn) | ≤1.0 |
| 硅 (Si) | ≤0.5 |
| 硫 (S) | ≤0.015 |
| 铝 (Al) | ≤0.35 |
| 钛 (Ti) | ≤0.50 |
密度：8.47 g/cm³
熔点：1370-1470°C
磁性：无磁性
电阻率：620 ohm-circmil/ft
| 性能指标 | 典型值 |
|---|---|
| 抗拉强度 | ≥550 MPa |
| 屈服强度（0.2%） | ≥240 MPa |
| 延伸率 | ≥30% |
| 硬度（HRB） | ≤100 |
抗氧化酸（硝酸、硫酸）、氯化物、海水及含硫环境腐蚀，尤其抗应力腐蚀开裂（SCC）。
对干燥氯气、氯化氢气体及有机酸（如乙酸、硬脂酸）有优异耐受性。
工作温度范围：-196°C 至 1090°C，短时耐受 1200°C。
在 700°C 以上仍保持高蠕变断裂强度，推荐使用 600H 变种以延长寿命。
热加工：加热至 1150-1230°C，避免在 900-1000°C 敏感区间停留。
冷加工：冷拉后需固溶处理（1095-1120°C）恢复塑性。
焊接：推荐 TIG 焊或 MIG 焊，使用 ENiCr-3 焊丝（AWS A5.11），焊后无需热处理。
核工业：反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备。
化工行业：硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置。
能源与环保：燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管。
热处理行业：高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬。
航空航天：涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件。
| 国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
|---|---|---|
| 美国 | UNS | N06600 |
| 欧洲 | EN/DIN | NiCr15Fe/2.4816 |
| 中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
| 日本 | JIS G4902 | NCF600 |
熔炼：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度。
成型：热锻或热轧后固溶处理，冷加工需退火。
表面处理：酸洗、喷砂或镀镍，增强抗腐蚀能力。
热加工控制：避免在 900-1000°C 停留，防止晶粒粗化。
焊接保护：使用高纯氩气（99.99%）防止氧化，焊后清理热影响区氧化物。
环境适应性：避免接触熔融金属（如铅、锌），防止热脆。
