GH3039
Chengxin
| GH3039 | ||
| 化学成分% | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤3.0 | C≤0.08 | |
| S≤0.012 | Mn≤0.4 | |
| Si≤0.08 | Mo:1.8-2.3 | |
| 熔点℃ | 1325-1370 | |
| 密g/cm3 | 8.3 | |
| 应用领域 | GH3039可以用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等，其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 | |
耐高温性：长期使用温度≤850℃，短时耐受 1000℃，适用于航空发动机燃烧室、加力燃烧室等热端部件。
热强性：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗蠕变性能优异，可承受复杂应力环境。
加工性能：通过热锻（加热温度 1170~1190℃）和冷加工（变形量≤30%）成型，焊接性能稳定（推荐氩弧焊）。
生产流程：
采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）工艺，确保高纯度和组织均匀性。
棒材经热轧或锻造后，表面进行磨光或车光处理，供货状态为非热处理态（保留锻造或轧制组织）。
关键性能指标：
室温力学性能：抗拉强度≥735MPa，延伸率≥40%（固溶态），硬度≤248HBW。
高温性能：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗氧化速率≤0.1g/(m²・h)，持久强度（800℃/100h）≥200MPa。
物理参数：密度 8.3g/cm³，熔点 1380~1430℃，线膨胀系数 11.5×10⁻⁶/℃（20~100℃）。
航空航天：
发动机涡轮盘、导向叶片、轴类零件。
燃烧室火焰筒、加力燃烧室固定环。
能源电力：
燃气轮机高温螺栓、高温炉窑热电偶保护套管。
核电蒸汽发生器用耐蚀合金棒。
石油化工：
催化裂化装置反应器内衬、高温高压阀门部件。
腐蚀性介质输送管道增强结构。
工业装备：
玻璃窑炉加热元件支架、高温炉门密封件。
汽车赛车轻量化部件（需兼顾强度与重量）。
| 性能维度 | GH3039 棒材 | GH3044 棒材 | Inconel 600 棒材 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤850℃ | ≤900℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 成本 | 中等 | 较高（含钨） | 高 |
| 典型场景 | 高温氧化与中等应力环境 | 更高温（900℃）及复杂腐蚀环境 | 耐强腐蚀但温度较低场景 |
性价比：GH3039 在 850℃以下的综合性能优于 Inconel 600，且成本降低约 30%。
工艺兼容性：与 GH1140、GH3030 等合金可直接焊接，适合复杂结构件。
组织稳定性：长期时效后无有害相析出，晶界碳化物均匀分布。
加工建议：
热加工时需控制终锻温度≥900℃，避免晶粒粗大。
冷加工后需进行去应力退火（650~700℃/2h）。
表面防护：
长期暴露于含硫环境时，可涂覆搪瓷涂层或渗铝处理。
避免接触熔融锌、铅等低熔点金属，防止晶间腐蚀。
时效管理：
高温服役后需检查晶界碳化物析出情况，防止脆化。
执行标准：
中国：GJB 3165（航空用热轧和锻制棒材）、GB/T 14993（一般用途高温合金棒材）。
国际：等效于俄罗斯ЭИ602、美国 Inconel 602CA。
规格范围：直径 8~200mm，长度可定制，特殊截面（如扁棒、六角棒）需提前协商。
航空领域：某型号涡扇发动机燃烧室火焰筒采用 GH3039 棒材锻造，经 1000 小时台架试验，表面氧化层厚度≤0.05mm，无裂纹。
化工领域：某炼油厂催化裂化装置反应器内衬使用 GH3039 棒材，在 850℃含硫环境下运行 3 年，腐蚀速率≤0.01mm/a。
| GH3039 | ||
| 化学成分% | NI:余量 | Cr:19-22 |
| Fe≤3.0 | C≤0.08 | |
| S≤0.012 | Mn≤0.4 | |
| Si≤0.08 | Mo:1.8-2.3 | |
| 熔点℃ | 1325-1370 | |
| 密g/cm3 | 8.3 | |
| 应用领域 | GH3039可以用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等，其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 | |
耐高温性：长期使用温度≤850℃，短时耐受 1000℃，适用于航空发动机燃烧室、加力燃烧室等热端部件。
热强性：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗蠕变性能优异，可承受复杂应力环境。
加工性能：通过热锻（加热温度 1170~1190℃）和冷加工（变形量≤30%）成型，焊接性能稳定（推荐氩弧焊）。
生产流程：
采用真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）工艺，确保高纯度和组织均匀性。
棒材经热轧或锻造后，表面进行磨光或车光处理，供货状态为非热处理态（保留锻造或轧制组织）。
关键性能指标：
室温力学性能：抗拉强度≥735MPa，延伸率≥40%（固溶态），硬度≤248HBW。
高温性能：800℃时抗拉强度≥420MPa，抗氧化速率≤0.1g/(m²・h)，持久强度（800℃/100h）≥200MPa。
物理参数：密度 8.3g/cm³，熔点 1380~1430℃，线膨胀系数 11.5×10⁻⁶/℃（20~100℃）。
航空航天：
发动机涡轮盘、导向叶片、轴类零件。
燃烧室火焰筒、加力燃烧室固定环。
能源电力：
燃气轮机高温螺栓、高温炉窑热电偶保护套管。
核电蒸汽发生器用耐蚀合金棒。
石油化工：
催化裂化装置反应器内衬、高温高压阀门部件。
腐蚀性介质输送管道增强结构。
工业装备：
玻璃窑炉加热元件支架、高温炉门密封件。
汽车赛车轻量化部件（需兼顾强度与重量）。
| 性能维度 | GH3039 棒材 | GH3044 棒材 | Inconel 600 棒材 |
|---|---|---|---|
| 长期使用温度 | ≤850℃ | ≤900℃ | ≤815℃ |
| 抗氧化性 | 1000℃氧化速率 0.1g/(m²・h) | 1100℃氧化速率 0.432g/(m²・h) | 870℃氧化速率 0.5g/(m²・h) |
| 成本 | 中等 | 较高（含钨） | 高 |
| 典型场景 | 高温氧化与中等应力环境 | 更高温（900℃）及复杂腐蚀环境 | 耐强腐蚀但温度较低场景 |
性价比：GH3039 在 850℃以下的综合性能优于 Inconel 600，且成本降低约 30%。
工艺兼容性：与 GH1140、GH3030 等合金可直接焊接，适合复杂结构件。
组织稳定性：长期时效后无有害相析出，晶界碳化物均匀分布。
加工建议：
热加工时需控制终锻温度≥900℃，避免晶粒粗大。
冷加工后需进行去应力退火（650~700℃/2h）。
表面防护：
长期暴露于含硫环境时，可涂覆搪瓷涂层或渗铝处理。
避免接触熔融锌、铅等低熔点金属，防止晶间腐蚀。
时效管理：
高温服役后需检查晶界碳化物析出情况，防止脆化。
执行标准：
中国：GJB 3165（航空用热轧和锻制棒材）、GB/T 14993（一般用途高温合金棒材）。
国际：等效于俄罗斯ЭИ602、美国 Inconel 602CA。
规格范围：直径 8~200mm，长度可定制，特殊截面（如扁棒、六角棒）需提前协商。
航空领域：某型号涡扇发动机燃烧室火焰筒采用 GH3039 棒材锻造，经 1000 小时台架试验，表面氧化层厚度≤0.05mm，无裂纹。
化工领域：某炼油厂催化裂化装置反应器内衬使用 GH3039 棒材，在 850℃含硫环境下运行 3 年，腐蚀速率≤0.01mm/a。
