Hastelloy-C-22
Chengxin
HastelloyC-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602) | ||
化学成分 | NI:余量 | Cr:20.0-22.5 |
Fe:2-6 | Mn≤0.5 | |
W:2.5-3.5 | Co≤2.5 | |
Si≤0.08 | Cu:0.8-1.5 | |
C≤0.015 | Mo:12.5-14.5 | |
熔点℃ | 1325-1370 | |
密度g/cm3 | 8.9 | |
执行标准 | UNS N06022 | |
应用领域 | 玻璃纸制造、氯化系统、电镀锌槽的辊子、烟气清洗器系统、地热井、氟化氢熔炉清洗器、杀虫剂生产、板式热交换器 |
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料:HastelloyC-22
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
元素 | 含量(%) | 作用解析 |
---|---|---|
Ni | 余量 | 构建稳定基体,耐氯离子及酸腐蚀 |
Cr | 20.0~22.5 | 形成致密氧化膜,抗氧化性酸(如硝酸) |
Mo | 12.5~14.5 | 抵御还原性酸(如盐酸、硫酸) |
W | 2.5~3.5 | 强化局部耐蚀性,抗点蚀 / 缝隙腐蚀 |
C | ≤0.015(超低碳) | 杜绝晶间腐蚀,焊接热影响区更稳定 |
性能指标 | 数值(标准态) | 对比参考(316L) |
---|---|---|
抗拉强度 | ≥690 MPa | 515 MPa(提升 34%) |
屈服强度 | ≥283 MPa | 205 MPa(提升 38%) |
延伸率 | ≥40% | 40%(相当,但塑韧性更均匀) |
盐雾试验 | >5000 小时无红锈 | <1000 小时(差距 5 倍) |
点蚀电位 | >1.2V(ASTM G61) | 0.6V(Cl⁻环境失效风险高) |
湿氯 / 次氯酸盐:唯一耐受 Cl₂/HClO 混合介质的紧固件材料(优于 C-276);
混酸环境:150℃下耐 20% H₂SO₄+5% HCl(316L 90℃即失效);
高温应力:180℃长期服役无应力腐蚀开裂(对比 Inconel 625 成本降低 20%)。
坯料形态:
冷拉棒(φ6~50mm):直接冷镦成型 M6~M48 螺栓,表面光洁度 Ra≤1.6μm,材料利用率>90%;
热轧棒(φ20~150mm):车削加工大型螺栓(如 M64×300),支持 ±1mm 定尺。
关键工艺:
固溶退火(1150℃水冷):消除冷加工硬化,恢复晶间耐蚀性(晶界碳化物析出≤0.5%);
表面处理:电解抛光(降低 Cl⁻吸附)、发黑(低成本耐湿氯),可选 PTFE 涂层(摩擦系数<0.15)。
检测标准:
超声探伤(UT):φ2mm 缺陷检出率 100%(优于 API 6A);
硬度梯度测试:头部至螺纹硬度差<3HRC,避免应力集中。
行业 | 腐蚀介质特征 | C-22 螺栓适配优势 |
---|---|---|
化工 | 高温混酸(H₂SO₄+HCl+Cl⁻) | 超低碳抗晶间腐蚀,Cr/W 协同抵御氧化 - 还原交替 |
海洋工程 | 3.5% NaCl+50℃流动海水 | Mo 含量>12%,抗点蚀 / 缝隙腐蚀(缝隙宽度>0.5mm 仍安全) |
环保 | 湿氯 + 亚硫酸铵(pH 1.5~3) | 耐 ClO⁻+SO₃²⁻复合腐蚀,焊接态无需焊后热处理 |
能源 | 地热井卤水(Cl⁻>10 万 ppm) | 高 Ni 基 + 低 Fe(≤6%),抑制电偶腐蚀 |
状态选择:优先 “固溶态”(Annealed),避免锻造态(硬度>HRC30 导致加工开裂);
匹配设计:
螺母建议同材质(C-22),避免异种金属电偶腐蚀;
螺纹精度:6g(ISO 965-1),适配化工法兰标准(HG/T 20592 等);
环境阈值:
温度上限:持续 300℃(短期 350℃),避免长期>320℃导致 σ 相析出;
Cl⁻浓度:耐受>20 万 ppm(静态),流动海水环境无流速限制。
项目 | 数值 | 标准依据 |
---|---|---|
密度 | 8.93 g/cm³ | ASTM B574 |
熔点 | 1325~1370℃ | 实测数据 |
耐温范围 | -196℃~300℃(长期) | 腐蚀速率<0.1mm / 年 |
螺纹规格 | M6~M80(定制可达 M120) | ASME B18.2.1 |
表面处理 | 固溶态 / 电解抛光 / 涂层 | ISO 4042(防腐) |
HastelloyC-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602) | ||
化学成分 | NI:余量 | Cr:20.0-22.5 |
Fe:2-6 | Mn≤0.5 | |
W:2.5-3.5 | Co≤2.5 | |
Si≤0.08 | Cu:0.8-1.5 | |
C≤0.015 | Mo:12.5-14.5 | |
熔点℃ | 1325-1370 | |
密度g/cm3 | 8.9 | |
执行标准 | UNS N06022 | |
应用领域 | 玻璃纸制造、氯化系统、电镀锌槽的辊子、烟气清洗器系统、地热井、氟化氢熔炉清洗器、杀虫剂生产、板式热交换器 |
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料:HastelloyC-22
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
元素 | 含量(%) | 作用解析 |
---|---|---|
Ni | 余量 | 构建稳定基体,耐氯离子及酸腐蚀 |
Cr | 20.0~22.5 | 形成致密氧化膜,抗氧化性酸(如硝酸) |
Mo | 12.5~14.5 | 抵御还原性酸(如盐酸、硫酸) |
W | 2.5~3.5 | 强化局部耐蚀性,抗点蚀 / 缝隙腐蚀 |
C | ≤0.015(超低碳) | 杜绝晶间腐蚀,焊接热影响区更稳定 |
性能指标 | 数值(标准态) | 对比参考(316L) |
---|---|---|
抗拉强度 | ≥690 MPa | 515 MPa(提升 34%) |
屈服强度 | ≥283 MPa | 205 MPa(提升 38%) |
延伸率 | ≥40% | 40%(相当,但塑韧性更均匀) |
盐雾试验 | >5000 小时无红锈 | <1000 小时(差距 5 倍) |
点蚀电位 | >1.2V(ASTM G61) | 0.6V(Cl⁻环境失效风险高) |
湿氯 / 次氯酸盐:唯一耐受 Cl₂/HClO 混合介质的紧固件材料(优于 C-276);
混酸环境:150℃下耐 20% H₂SO₄+5% HCl(316L 90℃即失效);
高温应力:180℃长期服役无应力腐蚀开裂(对比 Inconel 625 成本降低 20%)。
坯料形态:
冷拉棒(φ6~50mm):直接冷镦成型 M6~M48 螺栓,表面光洁度 Ra≤1.6μm,材料利用率>90%;
热轧棒(φ20~150mm):车削加工大型螺栓(如 M64×300),支持 ±1mm 定尺。
关键工艺:
固溶退火(1150℃水冷):消除冷加工硬化,恢复晶间耐蚀性(晶界碳化物析出≤0.5%);
表面处理:电解抛光(降低 Cl⁻吸附)、发黑(低成本耐湿氯),可选 PTFE 涂层(摩擦系数<0.15)。
检测标准:
超声探伤(UT):φ2mm 缺陷检出率 100%(优于 API 6A);
硬度梯度测试:头部至螺纹硬度差<3HRC,避免应力集中。
行业 | 腐蚀介质特征 | C-22 螺栓适配优势 |
---|---|---|
化工 | 高温混酸(H₂SO₄+HCl+Cl⁻) | 超低碳抗晶间腐蚀,Cr/W 协同抵御氧化 - 还原交替 |
海洋工程 | 3.5% NaCl+50℃流动海水 | Mo 含量>12%,抗点蚀 / 缝隙腐蚀(缝隙宽度>0.5mm 仍安全) |
环保 | 湿氯 + 亚硫酸铵(pH 1.5~3) | 耐 ClO⁻+SO₃²⁻复合腐蚀,焊接态无需焊后热处理 |
能源 | 地热井卤水(Cl⁻>10 万 ppm) | 高 Ni 基 + 低 Fe(≤6%),抑制电偶腐蚀 |
状态选择:优先 “固溶态”(Annealed),避免锻造态(硬度>HRC30 导致加工开裂);
匹配设计:
螺母建议同材质(C-22),避免异种金属电偶腐蚀;
螺纹精度:6g(ISO 965-1),适配化工法兰标准(HG/T 20592 等);
环境阈值:
温度上限:持续 300℃(短期 350℃),避免长期>320℃导致 σ 相析出;
Cl⁻浓度:耐受>20 万 ppm(静态),流动海水环境无流速限制。
项目 | 数值 | 标准依据 |
---|---|---|
密度 | 8.93 g/cm³ | ASTM B574 |
熔点 | 1325~1370℃ | 实测数据 |
耐温范围 | -196℃~300℃(长期) | 腐蚀速率<0.1mm / 年 |
螺纹规格 | M6~M80(定制可达 M120) | ASME B18.2.1 |
表面处理 | 固溶态 / 电解抛光 / 涂层 | ISO 4042(防腐) |