Inconel 600
Chengxin
Inconel 600 螺栓 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
Inconel600(UNS N06600/NS312) | ||
化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
Si≤0.5 | C≤0.15 | |
Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
熔点℃ | 1370-1425 | |
密度g/cm3 | 8.4 | |
应用域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产,核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 |
Inconel 600(UNS N06600)螺栓是基于镍 - 铬 - 铁基固溶强化合金制造的高性能紧固件,以其优异的耐高温腐蚀、抗氧化性能和抗应力腐蚀开裂能力,广泛应用于核工业、化工、能源等严苛环境。以下是其核心信息:
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料:Inconel600
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
化学成分(典型值):
镍(Ni)≥72%,铬(Cr)14-17%,铁(Fe)6-10%,碳(C)≤0.15%,锰(Mn)≤1.0%,硫(S)≤0.015%,硅(Si)≤0.5%。
强化机制:固溶强化,通过高镍和铬含量形成致密氧化膜,提升抗腐蚀和抗氧化能力。
耐高温性能:工作温度可达 1090°C,短时耐受 1200°C,高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐腐蚀性能
耐氧化酸(硝酸、硫酸)、氯化物、海水及含硫环境,尤其抗应力腐蚀开裂(SCC),适用于核反应堆一回路和二回路。
高温稳定性
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度(≥550 MPa)和抗疲劳性能,适合长期高温承载。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型,焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 ENiCr-3 焊丝,焊后无需热处理。
核工业:反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备螺栓。
化工行业:硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置法兰螺栓。
能源与环保:燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管固定螺栓。
热处理行业:高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬连接螺栓。
航空航天:涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件螺栓。
国际标准:
ASTM B166(棒材)、ASTM F467(螺栓)、ISO 4014(外六角螺栓)、DIN 931(德标螺栓)。
认证:
PED 认证(承压设备指令)、EN 10204 3.1/3.2 材料证书,符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料:采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)工艺,确保高纯度和均匀性。
成型方式:
热锻:加热至 1050-1150°C,避免晶粒粗化。
冷加工:冷拉或冷轧后需固溶处理(1095-1120°C)恢复塑性。
表面处理:可选镀锌、镀镍、PTFE 涂层等,增强抗腐蚀和抗咬合性。
性能指标 | 典型值 |
---|---|
抗拉强度 | ≥550 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥240 MPa |
延伸率 | ≥30% |
硬度(HB) | 130-170 |
国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
---|---|---|
美国 | UNS | N06600 |
欧洲 | EN/DIN | NiCr15Fe/2.4816 |
中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
日本 | JIS G4902 | NCF600 |
热加工控制:避免在 900-1000°C 敏感区间停留,防止晶粒粗化。
环境适应性:避免接触熔融金属(如铅、锌),防止热脆。
安装扭矩:需精确控制预紧力,避免应力集中导致开裂。
Inconel 600 螺栓 UNS N06600/NS312/NiCr15Fe/2.4816
Inconel600(UNS N06600/NS312) | ||
化学成分 | NI≥72 | Cr:14-17 |
Fe:6-10 | Mn≤1.0 | |
Si≤0.5 | C≤0.15 | |
Cu≤0.5 | S≤0.015 | |
熔点℃ | 1370-1425 | |
密度g/cm3 | 8.4 | |
应用域 | 热电偶套管、氯乙烯单体生产、 腐蚀性碱金属的生产和使用领域有机或无机氯化物和氟化物的生产,核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件 |
Inconel 600(UNS N06600)螺栓是基于镍 - 铬 - 铁基固溶强化合金制造的高性能紧固件,以其优异的耐高温腐蚀、抗氧化性能和抗应力腐蚀开裂能力,广泛应用于核工业、化工、能源等严苛环境。以下是其核心信息:
参数:
类别:六角螺栓
头型:外六角螺纹
公差:6G
材料:Inconel600
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M100
头部对边长度:10-120(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~800(mm)
化学成分(典型值):
镍(Ni)≥72%,铬(Cr)14-17%,铁(Fe)6-10%,碳(C)≤0.15%,锰(Mn)≤1.0%,硫(S)≤0.015%,硅(Si)≤0.5%。
强化机制:固溶强化,通过高镍和铬含量形成致密氧化膜,提升抗腐蚀和抗氧化能力。
耐高温性能:工作温度可达 1090°C,短时耐受 1200°C,高温下保持高强度和抗蠕变能力。
耐腐蚀性能
耐氧化酸(硝酸、硫酸)、氯化物、海水及含硫环境,尤其抗应力腐蚀开裂(SCC),适用于核反应堆一回路和二回路。
高温稳定性
在 700°C 以上仍保持高抗拉强度(≥550 MPa)和抗疲劳性能,适合长期高温承载。
加工与焊接性
可通过热锻、热轧成型,焊接推荐 TIG 焊或 MIG 焊,使用 ENiCr-3 焊丝,焊后无需热处理。
核工业:反应堆控制棒驱动机构、核燃料处理设备螺栓。
化工行业:硝酸生产设备、氯乙烯单体反应器、铀转化装置法兰螺栓。
能源与环保:燃煤电厂烟气脱硫部件、焚烧炉热电偶套管固定螺栓。
热处理行业:高温炉加热元件、辐射管、马弗炉内衬连接螺栓。
航空航天:涡轮发动机高温段密封件、燃烧室部件螺栓。
国际标准:
ASTM B166(棒材)、ASTM F467(螺栓)、ISO 4014(外六角螺栓)、DIN 931(德标螺栓)。
认证:
PED 认证(承压设备指令)、EN 10204 3.1/3.2 材料证书,符合 NACE MR0175 抗硫化物应力开裂标准。
原材料:采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)工艺,确保高纯度和均匀性。
成型方式:
热锻:加热至 1050-1150°C,避免晶粒粗化。
冷加工:冷拉或冷轧后需固溶处理(1095-1120°C)恢复塑性。
表面处理:可选镀锌、镀镍、PTFE 涂层等,增强抗腐蚀和抗咬合性。
性能指标 | 典型值 |
---|---|
抗拉强度 | ≥550 MPa |
屈服强度(0.2%) | ≥240 MPa |
延伸率 | ≥30% |
硬度(HB) | 130-170 |
国家 / 地区 | 标准 | 牌号 |
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美国 | UNS | N06600 |
欧洲 | EN/DIN | NiCr15Fe/2.4816 |
中国 | GB/T 15007 | NS3102 |
日本 | JIS G4902 | NCF600 |
热加工控制:避免在 900-1000°C 敏感区间停留,防止晶粒粗化。
环境适应性:避免接触熔融金属(如铅、锌),防止热脆。
安装扭矩:需精确控制预紧力,避免应力集中导致开裂。